| Ketersediaan: | |
|---|---|
Ini ialah pemegang lilin yang ringkas dan boleh ditanggalkan.
Ia terdiri daripada tiga bahagian: pangkal, batang, dan atas.
Reka bentuk boleh tanggal menjimatkan ruang pembungkusan, yang akan mengurangkan kos penghantaran.
Pemegang lilin ini diperbuat daripada bahan CuZn39Pb3 oleh proses pemesinan CNC. Penambahan plumbum menjadikan CuZn39Pb3 contoh utama tembaga pemotongan bebas. Semasa proses pemesinan seperti memusing, mengisar, zarah plumbum bertindak sebagai pelincir dalaman, mengurangkan lekatan antara alat dan bahan sehingga mengurangkan rintangan pemotongan. Itu mencapai kemasan permukaan yang lebih licin, menurunkan Ra, dan mengurangkan langkah menggilap seterusnya.
Di bawah ialah lukisan 3D bahagian pemegang:
lukisan 3D tapak pemegang lilin
lukisan 3D batang pemegang lilin
lukisan 3D bahagian atas pemegang lilin
Pangkalan diperbuat daripada CuZn39Pb3, dibuat terus daripada stok bar tembaga, dan diproses oleh CNC ke dalam bentuk lukisan.
Terdapat kepala countersunk di bahagian bawah untuk memasang bolt DIN7991 dan menyambung kepada rod. Lihat dari gambar di bawah:

Joran diperbuat daripada CuZn39Pb3 juga. Rod dimesin terus dari stok bar, mesin kedua-dua hujung untuk menyambungkan pangkalan dan bahagian atas, benang dalaman digerudi di bahagian bawah dan benang dalaman juga digerudi di kepala.
Dengan mengambil kira tirus, proses tajuk panas digunakan untuk membuat bahagian atas, tekan ke dalam bentuk kasar, dan kemudian pemesinan CNC ke dalam dimensi tertentu. Terdapat akan memasang bolt M6 dari atas untuk menyambungkan rod.

Semua bahagian perlu digilap, jadi bersihkan permukaan bahan kerja daripada sebarang minyak, karat atau kekotoran adalah langkah pertama. Untuk permukaan kasar, pengisaran kasar boleh digunakan untuk menghilangkan kecacatan yang jelas dan menyediakan permukaan untuk penggilap halus.
Pilih alatan (cth, roda penggilap, roda kain, roda span) dan pelelas berdasarkan keperluan bahan dan kemasan. Penggilapan kasar biasanya menggunakan bahan pelelas yang lebih besar (cth, 80-240 bubur jagung), manakala pengilat halus menggunakan pelelas ultra-halus (cth, 1000 bubur jagung dan ke atas).
Kemudian disadur dengan krom. Rendam bahagian dalam larutan asid cair selepas dibersihkan untuk masa yang singkat untuk mengeluarkan filem oksida sisa pada permukaan, mendedahkan permukaan segar substrat logam, dan meningkatkan kekuatan ikatan antara salutan dan substrat.
Selepas penyaduran kromium selesai, bahagian tersebut perlu dibilas dengan air bersih untuk mengeluarkan sisa larutan penyaduran kromium pada permukaan dan mengelakkan kakisan. Untuk bahagian yang mempunyai keperluan tinggi, rawatan pempasifan atau pengeringan mungkin juga diperlukan untuk memastikan kestabilan salutan
Permukaan diperiksa untuk sebarang kecacatan, pitting, atau pengelupasan tidak dibenarkan. Untuk pembungkusan, setiap bahagian dibalut dengan buih EPE dan diletakkan di dalam kotak. Kemudian letakkan kotak di atas palet, ikat dengan tali, dan balut dengan filem pelindung untuk mengelakkannya daripada runtuh.

kandungan kosong!