| ມີໃຫ້: | |
|---|---|
ນີ້ແມ່ນເປັນງ່າຍດາຍທີ່ຖືທຽນໄຂ, detachable.
ມັນປະກອບດ້ວຍສາມສ່ວນ: ໂຄນ, ລໍາຕົ້ນ, ແລະເທິງ.
ການອອກແບບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂົນສົ່ງ.
ຫົວທຽນນີ້ແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸ CuZn39Pb3 ໂດຍຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ CNC. ການເພີ່ມເຕີມຂອງ plumbum ເຮັດໃຫ້ CuZn39Pb3 ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ສໍາຄັນຂອງທອງເຫລືອງຕັດຟຣີ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ການຫັນ, milling, particles plumbum ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດລະຫວ່າງເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸດັ່ງນັ້ນຫຼຸດລົງຄວາມຕ້ານທານການຕັດ. ທີ່ບັນລຸການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ smoother, ຕ່ໍາ Ra, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການຂັດຕໍ່ມາ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຮູບແຕ້ມ 3D ຂອງພາກສ່ວນຍຶດ:
ການແຕ້ມຮູບ 3D ຂອງຖານທຽນໄຂ
ການແຕ້ມຮູບ 3D ຂອງ rod ທຽນໄຂ
ຮູບແຕ້ມ 3 ມິຕິຂອງຫົວທຽນ
ພື້ນຖານແມ່ນເຮັດດ້ວຍ CuZn39Pb3, ເຮັດໂດຍກົງຈາກຫຼັກຊັບແຖບທອງແດງ, ແລະປຸງແຕ່ງໂດຍ CNC ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງຮູບແຕ້ມ.
ມີຫົວ countersunk ຢູ່ທາງລຸ່ມສໍາລັບການປະກອບ bolts DIN7991 ແລະເຊື່ອມຕໍ່ກັບ rod ໄດ້. ກວດເບິ່ງຈາກຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້:

rod ແມ່ນຜະລິດຈາກ CuZn39Pb3 ເຊັ່ນດຽວກັນ. rod ແມ່ນ machined ໂດຍກົງຈາກ bar stock, ເຄື່ອງທັງສອງສົ້ນເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຖານແລະເທິງ, thread ພາຍໃນແມ່ນເຈາະຢູ່ລຸ່ມສຸດແລະ thread ພາຍໃນແມ່ນເຈາະຢູ່ຫົວ.
ການພິຈາລະນາ taper, ຂະບວນການຫົວຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ດ້ານເທິງ, ກົດເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ rough, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກ CNC ເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດສະເພາະ. ຈະປະກອບເປັນລອນ M6 ຈາກຂ້າງເທິງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ rod ໄດ້.

ທຸກໆພາກສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດ, ສະນັ້ນການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການເຮັດວຽກຂອງນ້ໍາມັນ, rust, ຫຼືສິ່ງສົກກະປົກແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດ. ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ການຂັດຫຍາບອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັດເຈນແລະກະກຽມພື້ນຜິວສໍາລັບການຂັດລະອຽດ.
ເລືອກເຄື່ອງມື (ຕົວຢ່າງ, ລໍ້ຂັດ, ລໍ້ຜ້າ, ລໍ້ sponge) ແລະເຄື່ອງຂັດໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບ. ການຂັດຂັດໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ສານຂັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ຕົວຢ່າງ: 80-240 grits), ໃນຂະນະທີ່ການຂັດລະອຽດໃຊ້ການຂັດລະອຽດ (ຕົວຢ່າງ: 1000 grits ແລະສູງກວ່າ).
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, electroplated ກັບ chrome. ເອົາຊິ້ນສ່ວນເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂອາຊິດເຈືອຈາງຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດໃນເວລາສັ້ນໆເພື່ອເອົາແຜ່ນ oxide ທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານອອກ, ເປີດເຜີຍພື້ນຜິວສົດຂອງແຜ່ນຮອງໂລຫະ, ແລະເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດລະຫວ່າງການເຄືອບແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ.
ຫຼັງຈາກການເຄືອບ chromium ສໍາເລັດ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການ rinsed ດ້ວຍນ້ໍາສະອາດເພື່ອເອົາການແກ້ໄຂ chromium ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານແລະປ້ອງກັນ corrosion. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ການປິ່ນປົວ passivation ຫຼືເວລາແຫ້ງອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຄືອບ
ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກກວດກາສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງ, pitting, ຫຼືປອກເປືອກແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່, ແຕ່ລະຊິ້ນແມ່ນຫໍ່ດ້ວຍໂຟມ EPE ແລະວາງໄວ້ໃນກ່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາກ່ອງໃສ່ພາເລດ, ມັດພວກມັນດ້ວຍສາຍ, ແລະຫໍ່ພວກມັນດ້ວຍຮູບເງົາປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນແຕກ.

ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!