Ελληνικά
Αυτή είναι μια απλή, αποσπώμενη θήκη κεριών.
Αποτελείται από τρία μέρη: μια βάση, ένα στέλεχος και μια κορυφή.
Ο αποσπώμενος σχεδιασμός εξοικονομεί χώρο συσκευασίας, γεγονός που θα μειώσει το κόστος αποστολής.
Αυτή η θήκη κεριών είναι κατασκευασμένη από το υλικό CuZn39Pb3 με διαδικασία κατεργασίας CNC. Η προσθήκη plumbum καθιστά το CuZn39Pb3 χαρακτηριστικό παράδειγμα ορείχαλκου ελεύθερης κοπής. Κατά τη διάρκεια των διεργασιών μηχανικής κατεργασίας, όπως το γύρισμα, το φρεζάρισμα, τα σωματίδια του βαρελιού λειτουργούν ως εσωτερικό λιπαντικό, μειώνοντας την πρόσφυση μεταξύ του εργαλείου και του υλικού, μειώνοντας έτσι την αντίσταση κοπής. Αυτό επιτυγχάνει πιο ομαλό φινίρισμα επιφάνειας, χαμηλότερο Ra και μειώνει τα επόμενα βήματα στίλβωσης.
Παρακάτω είναι το τρισδιάστατο σχέδιο των εξαρτημάτων βάσης:
τα τρισδιάστατα σχέδια της βάσης κηροπήγιου
τα τρισδιάστατα σχέδια της ράβδου κηροπήγιου
τα τρισδιάστατα σχέδια της κορυφής του κηροπήγιου
Η βάση είναι κατασκευασμένη από CuZn39Pb3, απευθείας κατασκευασμένη από ράβδο χαλκού και επεξεργάζεται με CNC στο σχήμα του σχεδίου.
Υπάρχει μια βυθισμένη κεφαλή στο κάτω μέρος για τη συναρμολόγηση των μπουλονιών DIN7991 και τη σύνδεση με τη ράβδο. Δείτε από την παρακάτω εικόνα:
Η ράβδος είναι επίσης κατασκευασμένη από CuZn39Pb3. Η ράβδος κατεργάζεται απευθείας από το κοντάκι ράβδου, μηχανή και τα δύο άκρα για να συνδέσει τη βάση και το πάνω μέρος, ένα εσωτερικό νήμα τρυπιέται στο κάτω μέρος και ένα εσωτερικό νήμα τρυπιέται επίσης στο κεφάλι.
Λαμβάνοντας υπόψη την κωνικότητα, η διαδικασία hot heading χρησιμοποιείται για την κατασκευή της κορυφής, την πίεση στο τραχύ σχήμα και στη συνέχεια την κατεργασία CNC στις συγκεκριμένες διαστάσεις. Εκεί θα συναρμολογηθεί ένα μπουλόνι M6 από πάνω για να συνδέσετε τη ράβδο.
Όλα τα μέρη πρέπει να γυαλιστούν, επομένως το πρώτο βήμα είναι να καθαρίσετε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας από λάδια, σκουριές ή ακαθαρσίες. Για τραχιές επιφάνειες, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χοντρό τρίψιμο για την αφαίρεση εμφανών ελαττωμάτων και την προετοιμασία της επιφάνειας για λεπτό γυάλισμα.
Επιλέξτε εργαλεία (π.χ. τροχούς στίλβωσης, υφασμάτινες ρόδες, τροχούς σφουγγαριού) και λειαντικά με βάση τις απαιτήσεις υλικού και φινιρίσματος. Το τραχύ γυάλισμα χρησιμοποιεί συνήθως μεγαλύτερα λειαντικά (π.χ. 80-240 κόκκους), ενώ το λεπτό γυάλισμα χρησιμοποιεί εξαιρετικά λεπτά λειαντικά (π.χ. 1000 κόκκους και άνω).
Στη συνέχεια επιμεταλλώθηκε με χρώμιο. Βυθίστε τα εξαρτήματα σε ένα αραιό διάλυμα οξέος μετά τον καθαρισμό για σύντομο χρονικό διάστημα για να αφαιρέσετε το υπολειμματικό φιλμ οξειδίου στην επιφάνεια, να εκτεθεί η φρέσκια επιφάνεια του μεταλλικού υποστρώματος και να ενισχυθεί η αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος.
Μετά την ολοκλήρωση της επιχρωμίωσης, τα μέρη πρέπει να ξεπλυθούν με καθαρό νερό για να αφαιρεθεί το υπολειμματικό διάλυμα επιχρωμίωσης στην επιφάνεια και να αποφευχθεί η διάβρωση. Για εξαρτήματα με υψηλές απαιτήσεις, η επεξεργασία παθητικοποίησης ή η ξήρανση μπορεί επίσης να είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της σταθερότητας της επίστρωσης
Η επιφάνεια ελέγχεται για τυχόν ελαττώματα, δεν επιτρέπεται το άνοιγμα ή το ξεφλούδισμα. Για τη συσκευασία, κάθε κομμάτι τυλίγεται σε αφρό EPE και τοποθετείται σε κουτί. Στη συνέχεια, βάλτε τα κουτιά στην παλέτα, δέστε τα με ιμάντες και τυλίξτε τα με προστατευτική μεμβράνη για να μην πέσουν.
