Bahasa indonesia
Ini adalah tempat lilin sederhana yang bisa dilepas.
Terdiri dari tiga bagian: pangkal, batang, dan puncak.
Desain yang dapat dilepas menghemat ruang pengemasan, sehingga mengurangi biaya pengiriman.
Tempat lilin ini terbuat dari bahan CuZn39Pb3 dengan proses pemesinan CNC. Penambahan timbal menjadikan CuZn39Pb3 sebagai contoh utama kuningan yang dipotong bebas. Selama proses pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, partikel timbal bertindak sebagai pelumas internal, mengurangi daya rekat antara pahat dan material sehingga menurunkan ketahanan pemotongan. Hal ini menghasilkan permukaan akhir yang lebih halus, menurunkan Ra, dan mengurangi langkah pemolesan selanjutnya.
Di bawah ini adalah gambar 3D bagian dudukannya:
gambar 3D alas tempat lilin
gambar 3D batang tempat lilin
gambar 3D bagian atas tempat lilin
Basisnya terbuat dari CuZn39Pb3, langsung dibuat dari batangan tembaga, dan diolah dengan CNC menjadi bentuk gambar.
Terdapat kepala countersunk di bagian bawah untuk memasang baut DIN7991 dan menyambung ke batang. Lihat dari gambar di bawah ini:
Batangnya juga terbuat dari CuZn39Pb3. Batang dikerjakan langsung dari batangan batangan, mesin kedua ujungnya untuk menghubungkan alas dan bagian atas, ulir internal dibor di bagian bawah dan ulir internal juga dibor di kepala.
Dengan mempertimbangkan lancip, proses hot heading digunakan untuk membuat bagian atas, menekan menjadi bentuk kasar, dan kemudian melakukan pemesinan CNC ke dalam dimensi tertentu. Di sana akan dipasang baut M6 dari atas untuk menyambung batang.
Semua bagian perlu dipoles, jadi membersihkan permukaan benda kerja dari minyak, karat, atau kotoran adalah langkah pertama. Untuk permukaan kasar, penggilingan kasar dapat digunakan untuk menghilangkan cacat yang terlihat jelas dan mempersiapkan permukaan untuk pemolesan halus.
Pilih perkakas (misalnya roda pemoles, roda kain, roda spons) dan bahan abrasif berdasarkan kebutuhan bahan dan hasil akhir. Pemolesan kasar biasanya menggunakan bahan abrasif yang lebih besar (misalnya, 80-240 grit), sedangkan pemolesan halus menggunakan bahan abrasif yang sangat halus (misalnya, 1000 grit atau lebih).
Kemudian disepuh dengan krom. Rendam bagian-bagian tersebut dalam larutan asam encer setelah dibersihkan dalam waktu singkat untuk menghilangkan sisa lapisan oksida di permukaan, memperlihatkan permukaan baru substrat logam, dan meningkatkan kekuatan ikatan antara lapisan dan substrat.
Setelah pelapisan kromium selesai, bagian-bagian tersebut perlu dibilas dengan air bersih untuk menghilangkan sisa larutan pelapisan kromium di permukaan dan mencegah korosi. Untuk komponen dengan persyaratan tinggi, perawatan pasivasi atau pengeringan mungkin juga diperlukan untuk memastikan stabilitas lapisan
Permukaan diperiksa apakah ada cacat, tidak boleh ada lubang atau pengelupasan. Untuk pengemasannya, setiap bagian dibungkus dengan busa EPE dan dimasukkan ke dalam kotak. Kemudian letakkan kotak-kotak itu di atas palet, ikat dengan tali, dan bungkus dengan lapisan pelindung agar tidak berantakan.
