Nederlands
Verschillende soorten gegoten aluminium ellebogen of pijpen, gebruikt in uitlaatsystemen voor auto's om verbinding te maken met andere pijpen. Bij verschillende type auto's zijn er dus veel soorten gegoten ellebogen.
Ontwerp en tekening bevestigd
Analyseer eerst de tekeningen om de gietpoort en de sluitpositie van de mal te bepalen. Voor gebieden waar de wanddikte niet 5 mm bedraagt, moet deze worden vergroot. Ook op de verwerkingspositie moet een marge worden gelaten. Bevestig de vorm van de mal en bepaal vervolgens de structuur van de zandkern en de mal.
 |
 |
 |
 |
Materiaal en proces
Het materiaal is een A356-aluminiumlegering en vereist een T6-warmtebehandeling.
Allereerst moet er een zandkern gemaakt worden: Injecteer zand in de zandkernmal. Open de mal en je krijgt de zandkern.
gereedschap voor zandkern
verdeel het gereedschap van de zandkern om op te stijgen
zandkerndeel voor aluminiumgieten
Plaats vervolgens de zandkern op de gietmal van het product. Bij ongeveer 500°C smelt de aluminium staaf en wordt deze in vorm gegoten, wat resulteert in de ruwe gietstukken.
ruw aluminium zwaartekrachtgietdeel
ruw aluminium permanent gietdeel
Nadat het ruwe gieten is voltooid, moet de zandkern worden verpletterd en opgeruimd. Dan krijg je de aluminium gietstukken. Op dit punt hebben de aluminium gietstukken veel bramen en gietpoorten die moeten worden afgesneden en afgeslepen.
Na het malen moeten alle producten in bulk worden verpakt en een T6-warmtebehandeling ondergaan.
Kies dan voor een straalbehandeling. Het oppervlak van het product zal na het stralen mooi zijn en de kleur uniform.
Vervolgens begint de productinspectie. Het gewicht, de binnenwand en het buitenoppervlak moeten allemaal worden gecontroleerd. Niet-gekwalificeerde producten moeten worden uitgekozen en vervolgens worden herwerkt. Gekwalificeerde producten verpakt in plastic zakken en verzonden naar verwerking.
Het kopvlak van dit product moet machinaal worden bewerkt en er moet ook een afdichtingsgroef worden verwerkt. Er zal gebruik worden gemaakt van CNC-draai- en CNC-freesprocessen.
De verwerkte producten moeten opnieuw worden gecontroleerd. Degenen zonder problemen worden ingepakt.
Elk product is verpakt in bubbelzakken om stoten en krassen te voorkomen en verpakt het vervolgens in een houten kist die naar de klant wordt verzonden.
Ningbo Joyo Metal Parts Co,. Ltd. heeft de mogelijkheid om meerdere processen voor de productie van onderdelen en verpakking te integreren.
