Pусский
Несколько видов литых алюминиевых колен или труб, используемых в автомобильной выхлопной системе для соединения с другими трубами. С разными типами автомобилей, поэтому существует много типов литых локтей.
Дизайн и чертеж подтверждены
Сначала проанализируйте чертежи, чтобы определить отверстие для заливки и положение закрытия формы. Для помещений, где толщина стены не достигает 5 мм, ее необходимо увеличить. В позиции обработки также необходимо оставить запас. Подтвердите форму формы, а затем определите структуру песчаного стержня и формы.
 |
 |
 |
 |
Материал и процесс
Материал - алюминиевый сплав A356, для окончательной обработки требуется термообработка T6.
Прежде всего, необходимо изготовить песчаный стержень: введите песок в форму для песчаного стержня. Откройте форму, и вы получите песчаную сердцевину.
инструмент для песчаного керна
разделить инструмент для песчаного керна, чтобы снять
Деталь песчаного сердечника для литья алюминия
Затем поместите песчаный стержень на форму для отливки изделия. При температуре около 500°C алюминиевый слиток плавится и отливается в форму, в результате чего получается черновая отливка.
грубая алюминиевая деталь, отлитая под давлением
постоянная литая деталь из грубого алюминия
После завершения черновой отливки песчаный стержень необходимо измельчить и очистить. Тогда вы получите алюминиевые отливки. На этом этапе алюминиевые отливки имеют множество заусенцев и разливочных ворот, которые необходимо вырезать и сошлифовывать.
После измельчения всю продукцию фасуют россыпью, отправляя на термообработку Т6.
Тогда приступайте к дробеструйной обработке. Поверхность изделия будет красивой, а цвет однородным после дробеструйной обработки.
Затем начинается проверка продукции. Необходимо проверить вес, внутреннюю стенку и внешнюю поверхность. Неквалифицированные продукты необходимо отобрать, а затем переработать. Качественная продукция упаковывается в полиэтиленовые пакеты и отправляется на переработку.
Торец этого изделия необходимо обработать, а также обработать уплотнительную канавку. Будут использоваться процессы точения и фрезерования с ЧПУ.
Обработанные продукты необходимо проверить еще раз. Те без проблем будут упакованы.
Каждый продукт упаковывается в пузырчатые пакеты, чтобы предотвратить удары и царапины, а затем упаковывается в деревянную коробку и отправляется покупателю.
Ningbo Joyo Metal Parts Co,. Ltd. имеет возможность интегрировать несколько процессов производства деталей и упаковки.
