Шта је прашкасти премаз?

Прашкасто премазивање је површинска обрада којом се пластични прах прска на делове. Прашкасти премаз је познат и као електростатичко премазивање прахом. Процес његовог третмана је уобичајена технологија декорације металне површине која се користи на међународном нивоу.

Принцип

Његов принцип рада је пуњење пластичног праха кроз високонапонску електростатичку опрему и прскање премаза на површину радног предмета под дејством електричног поља. Прашкасти премаз се убацује у пиштољ за прскање помоћу система за довод праха уз помоћ компримованог ваздуха. Високонапонски електростатички генератор се примењује на предњи крај пиштоља за прскање за стварање високог напона. Због коронског пражњења у близини се стварају густи електрични набоји. Када се прах прска из млазнице, формирају се наелектрисане честице премаза. Под дејством електростатичке силе, они се привлаче на радни предмет супротног поларитета. Како се количина распршеног праха повећава, пуњење се више акумулира. Када достигне одређену дебљину, престаје да се адсорбује услед електростатичког одбијања, тако да цео радни предмет добија одређену дебљину прашкастог премаза. Прашак се затим загрева да се истопи и учврсти, формирајући тврди филм премаза на површини радног комада.

Процес

1. Предтретман

Ово је критичан, темељни корак да се осигура квалитет завршног премаза. Његова сврха је да уклони нечистоће као што су уље, рђа и прашина са површине радног предмета и формира конверзиони филм који побољшава адхезију премаза.
Типичан процес: Одмашћивање → Прање водом → Кондиционирање површине → Фосфатирање → Прање водом → Прање дејонизованом водом → Сушење.
Претходно обрађени радни предмет мора бити потпуно чист и сув.

2. Електростатичко прскање

Ово је основни корак. Прашкасти премаз се допрема до електростатичког пиштоља за прскање преко компримованог ваздуха из система за довод праха.
Врх пиштоља за прскање је опремљен високонапонским електростатичким генератором који даје негативно наелектрисање (обично 30-90 кВ) честицама праха.
Радни предмет који се прска се уземљује преко вешалице, формирајући позитивну електроду.
На основу принципа електростатичке привлачности, негативно наелектрисане честице праха се равномерно привлаче на уземљену радну површину. Чак и стражња и удубљена подручја радног предмета привлаче прах кроз „ефекат заокруживања“, чиме се постиже потпуна покривеност.

3. Очвршћавање на високој температури

Распршени радни предмет се затим загрева у пећи за сушење.
Температура грејања је типично 180-200°Ц, а време сушења је типично 10-30 минута, у зависности од материјала и дебљине.
Током овог процеса, честице праха се топе, изравнавају и пролазе кроз хемијску реакцију унакрсног повезивања. Након хлађења, формира се густ, гладак и јак чврсти заштитни филм. Овај процес се такође назива „пластификација“ или „очвршћавање за нивелисање“.

Предност

1. Одличне заштитне перформансе

Висока отпорност на корозију : Прашкасти премази формирају густ, очврснут премаз који нема „рупе“ и „одубљене“ дефекте уобичајене за течне боје. Они ефикасно штите метал, као што су челик и алуминијум од ваздуха, влаге, киселина и база. На пример, премази спрејом за спољне заштитне ограде и компоненте аутомобилске шасије могу значајно продужити период заштите од рђе.
Одлична отпорност на абразију и ударце : Дебљина премаза у праху се може контролисати (обично 50-150 μм, са неким применама које достижу 300 μм). Након очвршћавања, премаз је тврд, пружајући одличну отпорност на огреботине и ударце. На пример, након прскања, кућиште уређаја и ручке алата су мање подложни огреботинама и љуштењу боје током свакодневне употребе, што значајно продужава њихов радни век.

2. Разноврсни изглед

Различите и уједначене боје : Прашкасти премази нуде широк спектар опција боја, доступне су прилагодљиве Пантоне палете боја, а процес електростатичког прскања обезбеђује уједначену дебљину премаза. Ово елиминише варијације боја и ствара гладак, богат визуелни ефекат, што га чини посебно погодним за масовне, стандардизоване производе. Широк спектар опција текстуре: Поред стандардних завршних обрада „сјај, мат и полу-мат“, специјалне текстуре се могу постићи прилагођавањем формулације праха, као што су:
Текстуре: песак, чекић и наранџаста, прикривају мање несавршености подлоге и пружају осећај неклизања;
Функционалне : металне (садрже алуминијумски прах и бисерни прах за симулацију металног сјаја), антимикробне (додате антимикробним агенсима, које се користе у медицинским уређајима и преради хране) и изолационе (користе се у електричним компонентама).
Јака адхезија премаза: Прашак се чврсто приања на подлогу путем електростатичке адсорпције и очвршћавања на високој температури. Тестови адхезије (метода унакрсног шрафирања) обично постижу оцену 0 (највиша оцена, без љуштења премаза), далеко боља од неких течних боја, које се лако могу љуштити услед термичког циклуса или удара.

Заштита животне средине и безбедност : ниско загађење, без опасних супстанци

Са толико година напорног рада и развоја, Нингбо Јоио Метал је изградио конкурентан ланац снабдевања на тржишту за опслуживање истакнутих купаца широм света.

О нама

Ваш партнер за
производњу металних компоненти/делова по мери

Поуздано
Одржив
Поуздан

Брзе везе

Категорија производа

Контактирајте нас

Соба 602-2, Хонг'ан Плаза, бр. 258

Диеиуан Роад, Иинзхоу округ 315194, Нингбо, Кина. +86-574-82181444 +86- 13336877303

инфо@нб-јоиометал.цом

Услуга производње металних делова по мери на једном месту