Што е премаз во прав?

Облогата во прав е површинска обработка со која се прска пластичен прав на делови. Премазот во прав е исто така познат како електростатско премачкување во прав. Нејзиниот процес на обработка е вообичаена технологија за декорација на обработка на метална површина која се користи на меѓународно ниво.

Принцип

Нејзиниот принцип на работа е да го полни пластичниот прав преку високонапонска електростатска опрема и да ја испрска облогата на површината на работното парче под дејство на електричното поле. Прашкаста облога се внесува во пиштолот за прскање преку системот за снабдување со прав со помош на компримиран воздух. На предниот крај на пиштолот за прскање се нанесува високонапонски електростатички генератор за да генерира висок напон. Поради празнење на корона, во негова близина се создаваат густи електрични полнежи. Кога прашокот се испрска од млазницата, се формираат наелектризирани честички за обложување. Под дејство на електростатска сила, тие се привлекуваат кон работното парче со спротивен поларитет. Како што се зголемува количината на испрскан прав, полнењето се акумулира повеќе. Кога ќе достигне одредена дебелина, престанува да се адсорбира поради електростатско одбивање, така што целото работно парче добива одредена дебелина на прашкаста облога. Прашокот потоа се загрева до нивото на топење и зацврстување, формирајќи тврд слој за обложување на површината на работното парче.

Процес

1. Предтретман

Ова е критичен, основен чекор за да се обезбеди квалитетот на финалната обвивка. Неговата цел е да ги отстрани нечистотиите како масло, 'рѓа и прашина од површината на работното парче и да формира филм за конверзија што ја подобрува адхезијата на облогата.
Типичен процес: Одмастување → Перење со вода → Уредување на површината → Фосфатирање → Перење со вода → Перење со дејонизирана вода → Сушење.
Претходно обработеното работно парче мора да биде целосно чисто и суво.

2. Електростатско прскање

Ова е основниот чекор. Облогата во прав се доставува до електростатскиот пиштол за прскање преку компримиран воздух од системот за снабдување со прав.
Врвот на пиштолот за прскање е опремен со високонапонски електростатички генератор кој дава негативен полнеж (обично 30-90 kV) на честичките во прав.
Работното парче што треба да се прска се заземјува преку закачалка, формирајќи позитивна електрода.
Врз основа на принципот на електростатско привлекување, негативно наелектризираните честички од прав се рамномерно привлечени кон заземјената работна површина. Дури и задната страна и вдлабнатите области на работното парче се привлекуваат кон пудрата преку 'ефектот на опкружување', со што се постигнува целосна покриеност.

3. Стврднување на висока температура

Попрсканото работно парче потоа се загрева во печка за лекување.
Температурата на загревање е типично 180-200°C, а времето на стврднување е обично 10-30 минути, во зависност од материјалот и дебелината.
За време на овој процес, честичките од прав се топат, се израмнуваат и подлежат на хемиска реакција на вкрстено поврзување. По ладењето, се формира густа, мазна и силна цврста заштитна фолија. Овој процес се нарекува и „пластифицирање“ или „стврднување на израмнување“.

Предност

1. Одлични заштитни перформанси

Висока отпорност на корозија : премазите во прав формираат густа, стврдната обвивка која е ослободена од „дупки“ и „опуштени“ дефекти вообичаени кај течната боја. Тие ефикасно го штитат металот, како што се челикот и алуминиумот од воздух, влага и киселини и бази. На пример, облогите со прскање за надворешни заштитни огради и компоненти на автомобилската шасија може значително да го продолжат периодот на заштита од 'рѓа.
Одлична отпорност на триење и удар : Дебелината на облогата во прав може да се контролира (обично 50-150μm, при што некои апликации достигнуваат 300μm). По стврднувањето, облогата е тврда, обезбедувајќи одлична отпорност на гребење и удар. На пример, по прскањето, куќиштето на апаратот и рачките на алатот се помалку подложни на гребаници и лупење на бојата при секојдневна употреба, што значително го продолжува нивниот век на употреба.

2. Разновиден изглед

Разновидни и униформни бои : премазите во прав нудат широк спектар на опции за бои, достапни се приспособливи палети на бои на Pantone, а процесот на електростатско прскање обезбедува униформа дебелина на облогата. Ова ги елиминира варијациите на боите и создава мазен, богат визуелен ефект, што го прави особено погоден за масовно произведени, стандардизирани производи. Широк асортиман на опции за текстура: покрај стандардните „сјајни, мат и полумат“ завршетоци, специјални текстури може да се постигнат преку прилагодување на формулацијата на пудрата, како што се:
Текстури: песок, чекан и портокалова, прикриваат мали несовршености на подлогата и обезбедуваат чувство што не се лизга;
Функционално : Метално (содржи алуминиумски прав и бисерен прав за симулирање на метален сјај), антимикробно (додаден со антимикробни агенси, кои се користат во медицински помагала и преработка на храна) и изолација (се користи во електричните компоненти).
Силна адхезија на облогата: Прашокот цврсто се прилепува на подлогата преку електростатско адсорпција и стврднување на висока температура. Тестовите за адхезија (метод со вкрстено шрафирање) обично постигнуваат оценка од 0 (највисока оценка, без лупење на облогата), далеку посупериорна од некои течни бои, кои лесно може да се шушкаат поради термички циклус или удар.

Заштита и безбедност на животната средина : Ниско загадување, без опасни материи

Со толку многу години напорна работа и развој, Ningbo Joyo Metal изгради конкурентен синџир на снабдување на пазарот за да им служи на истакнатите клиенти ширум светот.

За нас

Вашиот партнер за приспособено
производство на метални компоненти/делови

Сигурен
доверлив
одржлив

Брзи врски

Категорија на производ

Контактирајте со нас

Соба 602-2, Hong'an Plaza, бр. 258

Dieyuan Road, Yinzhou District 315194, Ningbo, China. +86-574-82181444 +86- 13336877303

info@nb-joyometal.com

Едношалтерски сервис за производство на метални делови прилагодено