خدمة تصنيع الأجزاء المعدنية المخصصة وقفة واحدة

ما هو مسحوق الطلاء؟

طلاء المسحوق عبارة عن معالجة سطحية يتم من خلالها رش مسحوق البلاستيك على الأجزاء. يُعرف طلاء المسحوق أيضًا باسم طلاء المسحوق الكهروستاتيكي. عملية المعالجة الخاصة بها هي تقنية شائعة لتزيين معالجة الأسطح المعدنية المستخدمة دوليًا.

مبدأ

مبدأ عملها هو شحن مسحوق البلاستيك من خلال المعدات الكهروستاتيكية ذات الجهد العالي، ورش الطلاء على سطح قطعة العمل تحت تأثير المجال الكهربائي. يتم تغذية طلاء المسحوق إلى مسدس الرش عن طريق نظام إمداد المسحوق بمساعدة الهواء المضغوط. يتم تطبيق مولد إلكتروستاتيكي عالي الجهد على الطرف الأمامي لمسدس الرش لتوليد الجهد العالي. وبسبب تفريغ الاكليل تتولد بالقرب منه شحنات كهربائية كثيفة. عندما يتم رش المسحوق من الفوهة، تتشكل جزيئات الطلاء المشحونة. تحت تأثير القوة الكهروستاتيكية، فإنها تنجذب إلى قطعة العمل ذات القطبية المعاكسة. ومع زيادة كمية المسحوق الذي يتم رشه، تتراكم الشحنة بشكل أكبر. عندما يصل إلى سمك معين، فإنه يتوقف عن الامتصاص بسبب التنافر الكهروستاتيكي، بحيث تحصل قطعة العمل بأكملها على سمك معين من طلاء المسحوق. يتم بعد ذلك تسخين المسحوق حتى يذوب ويتصلب، مما يشكل طبقة طلاء صلبة على سطح قطعة العمل.

عملية

1. المعالجة المسبقة

 

هذه خطوة تأسيسية حاسمة لضمان جودة الطلاء النهائي. والغرض منه هو إزالة الشوائب مثل الزيت والصدأ والغبار من سطح قطعة العمل وتشكيل فيلم تحويل يعزز التصاق الطلاء.
العملية النموذجية: إزالة الشحوم ← غسل الماء ← تكييف السطح ← الفوسفات ← غسل الماء ← غسل الماء منزوع الأيونات ← التجفيف.
يجب أن تكون قطعة العمل المعالجة مسبقًا نظيفة وجافة تمامًا.

2. الرش الكهروستاتيكي

 

هذه هي الخطوة الأساسية. يتم تسليم مسحوق الطلاء إلى مسدس الرش الكهروستاتيكي عبر الهواء المضغوط من نظام إمداد المسحوق.
تم تجهيز طرف مسدس الرش بمولد إلكتروستاتيكي عالي الجهد ينقل شحنة سالبة (عادة 30-90 كيلو فولت) إلى جزيئات المسحوق.
يتم تأريض قطعة العمل المراد رشها عبر شماعة، مما يشكل قطبًا موجبًا.
استنادًا إلى مبدأ الجذب الكهروستاتيكي، تنجذب جزيئات المسحوق ذات الشحنة السالبة بالتساوي إلى سطح العمل المؤرض. حتى الجزء الخلفي والمناطق الغائرة من قطعة العمل تنجذب إلى المسحوق من خلال 'التأثير المحيطي'، مما يحقق التغطية الكاملة.

 

3. المعالجة بدرجة حرارة عالية

 
يتم بعد ذلك تسخين قطعة العمل المرشوشة في فرن المعالجة.
درجة حرارة التسخين عادة ما تكون 180-200 درجة مئوية، ووقت المعالجة عادة ما يكون 10-30 دقيقة، اعتمادًا على المادة والسمك.
خلال هذه العملية، تذوب جزيئات المسحوق، وتستقر، وتخضع لتفاعل كيميائي متقاطع. عند التبريد، يتم تشكيل طبقة واقية صلبة كثيفة وناعمة وقوية. تُسمى هذه العملية أيضًا 'التلدين' أو 'معالجة التسوية'.

ميزة

1. أداء وقائي ممتاز،

 
مقاومة عالية للتآكل : تشكل طلاءات المسحوق طبقة كثيفة ومُعالجة خالية من العيوب 'الثقوب' و'الترهل' الشائعة في الطلاء السائل. إنها تحمي المعادن بشكل فعال، مثل الفولاذ والألمنيوم من الهواء والرطوبة والأحماض والقاعدة. على سبيل المثال، يمكن لطلاء الرش لحواجز الحماية الخارجية ومكونات هيكل السيارة أن يطيل فترة الحماية من الصدأ بشكل كبير.
مقاومة ممتازة للتآكل والصدمات : يمكن التحكم في سمك طلاء المسحوق (عادةً 50-150 ميكرومتر، مع وصول بعض التطبيقات إلى 300 ميكرومتر). بعد المعالجة، يصبح الطلاء صلبًا، مما يوفر مقاومة ممتازة للخدش والصدمات. على سبيل المثال، بعد الرش، يكون غلاف الجهاز ومقابض الأدوات أقل عرضة للخدوش وتقشير الطلاء أثناء الاستخدام اليومي، مما يؤدي إلى إطالة عمر الخدمة بشكل كبير.
 

2. مظهر متنوع

 
ألوان متنوعة وموحدة : توفر الطلاءات المسحوقة نطاقًا واسعًا من خيارات الألوان، وتتوفر لوحات ألوان Pantone القابلة للتخصيص، كما تضمن عملية الرش الكهروستاتيكي سمك طلاء موحد. وهذا يزيل اختلافات الألوان ويخلق تأثيرًا بصريًا سلسًا وغنيًا، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمنتجات القياسية ذات الإنتاج الضخم. مجموعة واسعة من خيارات النسيج: بالإضافة إلى التشطيبات القياسية 'اللامعة وغير اللامعة وشبه اللامعة'، يمكن تحقيق قوام خاص من خلال تعديلات تركيبة المسحوق، مثل:
القوام: الرمل والمطرقة والبرتقال، يخفي عيوب الركيزة البسيطة ويوفر ملمسًا مانعًا للانزلاق؛
وظيفية : معدنية (تحتوي على مسحوق الألومنيوم ومسحوق لؤلؤي لمحاكاة بريق معدني)، مضادة للميكروبات (تضاف مع عوامل مضادة للميكروبات، تستخدم في الأجهزة الطبية وتجهيز الأغذية)، وعازلة (تستخدم في المكونات الكهربائية).
التصاق الطلاء القوي: يلتصق المسحوق بإحكام بالركيزة من خلال الامتزاز الكهروستاتيكي والمعالجة بدرجة حرارة عالية. تحقق اختبارات الالتصاق (طريقة التظليل المتقاطع) عادةً درجة 0 (أعلى درجة، بدون تقشر الطلاء)، وهي أعلى بكثير من بعض الدهانات السائلة، والتي يمكن أن تتقشر بسهولة بسبب التدوير الحراري أو التأثير. 

حماية البيئة وسلامتها : تلوث منخفض، لا توجد مواد خطرة

بفضل العمل الجاد والتطوير لسنوات عديدة، قامت Ningbo Joyo Metal ببناء سلسلة توريد تنافسية في السوق لخدمة العملاء المتميزين في جميع أنحاء العالم.

معلومات عنا

شريكك
لتصنيع المكونات/الأجزاء المعدنية المخصصة
موثوقة وجديرة
بالثقة
ومستدامة

روابط سريعة

فئة المنتج

اتصل بنا

غرفة 602-2، هونغان بلازا، رقم 258
طريق دييوان، منطقة يينزهو 315194، نينغبو، الصين.
+86-574-82181444
+86- 13336877303
 
حقوق الطبع والنشر © 2024 جويوميتال. جميع الحقوق محفوظة. خريطة الموقع