Was ist Pulverbeschichtung?

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenbehandlung, bei der Kunststoffpulver auf Teile gesprüht wird. Pulverbeschichtung wird auch als elektrostatische Pulverbeschichtung bezeichnet. Sein Behandlungsprozess ist eine gängige Dekorationstechnologie zur Metalloberflächenbehandlung, die international eingesetzt wird.

Prinzip

Sein Funktionsprinzip besteht darin, das Kunststoffpulver durch elektrostatische Hochspannungsgeräte aufzuladen und die Beschichtung unter Einwirkung des elektrischen Feldes auf die Oberfläche des Werkstücks zu sprühen. Der Pulverlack wird über das Pulverversorgungssystem mit Hilfe von Druckluft in die Spritzpistole gefördert. Am vorderen Ende der Spritzpistole wird ein elektrostatischer Hochspannungsgenerator angebracht, um Hochspannung zu erzeugen. Aufgrund der Koronaentladung werden in der Nähe dichte elektrische Ladungen erzeugt. Beim Versprühen des Pulvers aus der Düse entstehen geladene Beschichtungspartikel. Unter Einwirkung elektrostatischer Kraft werden sie mit entgegengesetzter Polarität vom Werkstück angezogen. Mit zunehmender Menge des versprühten Pulvers baut sich die Ladung stärker auf. Ab einer bestimmten Dicke wird die Adsorption aufgrund der elektrostatischen Abstoßung gestoppt, so dass das gesamte Werkstück eine bestimmte Pulverbeschichtungsdicke erhält. Das Pulver wird dann auf Schmelzniveau erhitzt und verfestigt sich, wodurch ein harter Beschichtungsfilm auf der Oberfläche des Werkstücks entsteht.

Verfahren

1. Vorbehandlung

Dies ist ein entscheidender, grundlegender Schritt zur Sicherstellung der Qualität der Endbeschichtung. Sein Zweck besteht darin, Verunreinigungen wie Öl, Rost und Staub von der Werkstückoberfläche zu entfernen und einen Konversionsfilm zu bilden, der die Beschichtungshaftung verbessert.
Typischer Prozess: Entfetten → Waschen mit Wasser → Oberflächenkonditionierung → Phosphatieren → Waschen mit Wasser → Waschen mit entionisiertem Wasser → Trocknen.
Das vorbehandelte Werkstück muss absolut sauber und trocken sein.

2. Elektrostatisches Sprühen

Dies ist der Kernschritt. Die Pulverbeschichtung wird der elektrostatischen Spritzpistole über Druckluft aus einem Pulverversorgungssystem zugeführt.
Die Spitze der Spritzpistole ist mit einem elektrostatischen Hochspannungsgenerator ausgestattet, der den Pulverpartikeln eine negative Ladung (typischerweise 30–90 kV) verleiht.
Das zu besprühende Werkstück wird über einen Aufhänger geerdet und bildet so eine positive Elektrode.
Basierend auf dem Prinzip der elektrostatischen Anziehung werden die negativ geladenen Pulverpartikel gleichmäßig von der geerdeten Arbeitsfläche angezogen. Sogar die Rückseite und vertiefte Bereiche des Werkstücks werden durch den „umhüllenden Effekt“ vom Pulver angezogen und erreichen so eine vollständige Abdeckung.

3. Hochtemperaturhärtung

Das besprühte Werkstück wird anschließend in einem Härtungsofen erhitzt.
Die Heiztemperatur beträgt typischerweise 180–200 °C und die Aushärtezeit beträgt typischerweise 10–30 Minuten, je nach Material und Dicke.
Während dieses Prozesses schmelzen die Pulverpartikel, glätten sich und unterliegen einer vernetzenden chemischen Reaktion. Beim Abkühlen bildet sich ein dichter, glatter und fester Schutzfilm. Dieser Vorgang wird auch „Plastifizierung“ oder „Nivellierungshärtung“ genannt.

Vorteil

1. Hervorragende Schutzleistung,

hohe Korrosionsbeständigkeit : Pulverbeschichtungen bilden eine dichte, ausgehärtete Beschichtung, die frei von den „Nadellöchern“ und „Durchhang“-Defekten ist, die bei Flüssiglacken üblich sind. Sie schützen Metalle wie Stahl und Aluminium effektiv vor Luft, Feuchtigkeit sowie Säuren und Basen. Beispielsweise können Sprühbeschichtungen für Außengeländer und Fahrwerkskomponenten von Automobilen die Rostschutzdauer deutlich verlängern.
Hervorragende Abrieb- und Schlagfestigkeit : Die Dicke der Pulverbeschichtung ist kontrollierbar (typischerweise 50–150 μm, bei einigen Anwendungen bis zu 300 μm). Nach dem Aushärten ist die Beschichtung hart und bietet eine hervorragende Kratz- und Schlagfestigkeit. So sind Gerätegehäuse und Werkzeuggriffe nach dem Sprühen im täglichen Gebrauch weniger anfällig für Kratzer und Lackabblätterungen, was ihre Lebensdauer deutlich verlängert.

2. Vielfältiges Erscheinungsbild

Vielfältige und einheitliche Farben : Pulverbeschichtungen bieten eine große Auswahl an Farboptionen. Es stehen anpassbare Pantone-Farbpaletten zur Verfügung, und das elektrostatische Sprühverfahren sorgt für eine gleichmäßige Schichtdicke. Dadurch werden Farbabweichungen vermieden und ein glatter, reichhaltiger optischer Effekt erzeugt, wodurch es sich besonders für massenproduzierte, standardisierte Produkte eignet. Eine große Auswahl an Texturoptionen: Zusätzlich zu den standardmäßigen „Glanz-, Matt- und Halbmatt“-Finishes können durch Anpassungen der Pulverformulierung spezielle Texturen erzielt werden, wie zum Beispiel:
Texturen: Sand, Hammer und Orange, kaschieren kleinere Unvollkommenheiten des Untergrunds und sorgen für ein rutschfestes Gefühl;
Funktionell : Metallisch (enthält Aluminiumpulver und Perlglanzpulver, um einen metallischen Glanz zu simulieren), Antimikrobiell (mit antimikrobiellen Wirkstoffen versetzt, wird in medizinischen Geräten und der Lebensmittelverarbeitung verwendet) und isolierend (wird in elektrischen Komponenten verwendet).
Starke Beschichtungshaftung: Durch elektrostatische Adsorption und Hochtemperaturaushärtung haftet das Pulver fest am Untergrund. Bei Haftungstests (Kreuzschraffur-Methode) wird in der Regel die Note 0 erreicht (höchste Note, ohne dass die Beschichtung abblättert), was einigen flüssigen Farben weit überlegen ist, die aufgrund von Temperaturwechsel oder Stößen leicht abblättern können.

Umweltschutz und Sicherheit : Geringe Umweltverschmutzung, keine gefährlichen Substanzen

Mit so vielen Jahren harter Arbeit und Entwicklung hat Ningbo Joyo Metal eine wettbewerbsfähige Lieferkette auf dem Markt aufgebaut, um namhafte Kunden auf der ganzen Welt zu bedienen.

Über uns

Ihr Partner für maßgeschneiderte Metallbauteile
/Teilefertigung

Zuverlässig,
vertrauenswürdig,
nachhaltig

Quicklinks

Produktkategorie

Kontaktieren Sie uns

Raum 602-2, Hong'an Plaza, No. 258

Dieyuan Road, Yinzhou District 315194, Ningbo, China. +86-574-82181444 +86- 13336877303

info@nb-joyometal.com

One-Stop-Service für die Herstellung kundenspezifischer Metallteile