Vad är pulverlackering?

Pulverlackering är en ytbehandling som sprejar plastpulver på delar. Pulverlackering är också känd som elektrostatisk pulverlackering. Dess behandlingsprocess är en vanlig dekorationsteknik för ytbehandling av metall som används internationellt.

Princip

Dess arbetsprincip är att ladda plastpulvret genom högspänningselektrostatisk utrustning och spraya beläggningen på ytan av arbetsstycket under inverkan av det elektriska fältet. Pulverlackering matas in i sprutpistolen av pulvertillförselsystemet med hjälp av tryckluft. En högspänningselektrostatisk generator appliceras på den främre änden av sprutpistolen för att generera hög spänning. På grund av koronaurladdning genereras täta elektriska laddningar nära den. När pulvret sprutas från munstycket bildas laddade beläggningspartiklar. Under inverkan av elektrostatisk kraft attraheras de till arbetsstycket med motsatt polaritet. När mängden sprutat pulver ökar ackumuleras laddningen mer. När det når en viss tjocklek slutar det att adsorberas på grund av elektrostatisk repulsion, så att hela arbetsstycket får en viss tjocklek av pulverlackering. Pulvret upphettas sedan till smältnivå och stelnar, vilket bildar en hård beläggningsfilm på arbetsstyckets yta.

Behandla

1. Förbehandling

Detta är ett kritiskt, grundläggande steg för att säkerställa kvaliteten på den slutliga beläggningen. Syftet är att ta bort orenheter som olja, rost och damm från arbetsstyckets yta och bilda en omvandlingsfilm som förbättrar beläggningens vidhäftning.
Typisk process: Avfettning → Vattentvätt → Ytkonditionering → Fosfatering → Vattentvätt → Avjoniserat vattentvätt → Torkning.
Det förbehandlade arbetsstycket måste vara helt rent och torrt.

2. Elektrostatisk sprutning

Detta är det centrala steget. Pulverlackering levereras till den elektrostatiska sprutpistolen via tryckluft från ett pulverförsörjningssystem.
Spraypistolspetsen är utrustad med en elektrostatisk högspänningsgenerator som ger en negativ laddning (vanligtvis 30-90 kV) till pulverpartiklarna.
Arbetsstycket som ska sprutas jordas via en hängare och bildar en positiv elektrod.
Baserat på principen om elektrostatisk attraktion, attraheras de negativt laddade pulverpartiklarna jämnt till den jordade arbetsytan. Även baksidan och de försänkta områdena på arbetsstycket attraheras av pulvret genom den 'omslutande effekten' som uppnår fullständig täckning.

3. Högtemperaturhärdning

Det sprutade arbetsstycket värms sedan upp i en härdningsugn.
Uppvärmningstemperaturen är typiskt 180-200°C, och härdningstiden är typiskt 10-30 minuter, beroende på material och tjocklek.
Under denna process smälter pulverpartiklarna, jämnar ut och genomgår en tvärbindande kemisk reaktion. Vid kylning bildas en tät, slät och stark solid skyddsfilm. Denna process kallas också 'mjukgöring' eller 'utjämningshärdning'.

Fördel

1. Utmärkt skyddande prestanda

Hög korrosionsbeständighet : Pulverbeläggningar bildar en tät, härdad beläggning som är fri från de 'nålhål' och 'hängande' defekter som är vanliga med flytande färg. De skyddar effektivt metall, såsom stål och aluminium från luft, fukt och syror och baser. Till exempel kan spraybeläggningar för skyddsräcken utomhus och bilchassikomponenter förlänga rostskyddstiden avsevärt.
Utmärkt nötnings- och slagtålighet : Pulverlackens tjocklek är kontrollerbar (vanligtvis 50-150 μm, med vissa applikationer som når 300 μm). Efter härdning är beläggningen hård, vilket ger utmärkt motstånd mot repor och slag. Till exempel, efter sprutning är apparatens hölje och verktygshandtag mindre mottagliga för repor och färgflossning under daglig användning, vilket avsevärt förlänger deras livslängd.

2. Olika utseende

Olika och enhetliga färger : Pulverlackering erbjuder ett brett utbud av färgalternativ anpassningsbara Pantone-färgpaletter finns tillgängliga, och den elektrostatiska sprutningsprocessen säkerställer en enhetlig beläggningstjocklek. Detta eliminerar färgvariationer och skapar en jämn, rik visuell effekt, vilket gör den särskilt lämplig för massproducerade, standardiserade produkter. Ett brett utbud av texturalternativ: Förutom vanliga 'blanka, matta och halvmatta' ytbehandlingar kan speciella texturer uppnås genom justeringar av pulverformuleringen, såsom:
Texturer: Sand, hammare och orange, döljer mindre substratdefekter och ger en halkfri känsla;
Funktionell : Metallisk (innehåller aluminiumpulver och pärlemorfärg för att simulera en metallisk lyster), Antimikrobiell (tillsatt med antimikrobiella medel, används i medicinsk utrustning och livsmedelsbearbetning) och Isolering (används i elektriska komponenter).
Stark beläggningsvidhäftning: Pulvret fäster tätt på substratet genom elektrostatisk adsorption och högtemperaturhärdning. Vidhäftningstester (cross-hatch-metoden) uppnår typiskt betyget 0 (den högsta graden, utan att beläggningen flagnar), mycket överlägsen vissa flytande färger, som lätt kan flagna på grund av termisk cykling eller slag.

Miljöskydd och säkerhet : Låg förorening, inga farliga ämnen

Med så många års hårt arbete och utveckling har Ningbo Joyo Metal byggt upp en konkurrenskraftig leveranskedja på marknaden för att betjäna framstående kunder över hela världen.

Om oss

Din partner för kundanpassade metallkomponenter
/delartillverkning

Pålitlig
Pålitlig
Hållbar

Snabblänkar

Produktkategori

Kontakta oss

Rum 602-2, Hong'an Plaza, No. 258

Dieyuan Road, Yinzhou District 315194, Ningbo, Kina. +86-574-82181444 +86- 13336877303

info@nb-joyometal.com

One-Stop Custom Metal Parts Manufacturing Service