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Cos'è la verniciatura a polvere?

La verniciatura a polvere è un trattamento superficiale che spruzza polvere di plastica sulle parti. Il rivestimento a polvere è noto anche come rivestimento a polvere elettrostatica. Il suo processo di trattamento è una tecnologia comune di decorazione del trattamento superficiale dei metalli utilizzata a livello internazionale.

Principio

Il suo principio di funzionamento è caricare la polvere di plastica attraverso apparecchiature elettrostatiche ad alta tensione e spruzzare il rivestimento sulla superficie del pezzo sotto l'azione del campo elettrico. Il rivestimento in polvere viene alimentato nella pistola a spruzzo tramite il sistema di alimentazione della polvere con l'aiuto di aria compressa. Un generatore elettrostatico ad alta tensione viene applicato all'estremità anteriore della pistola a spruzzo per generare alta tensione. A causa della scarica corona, nelle sue vicinanze vengono generate cariche elettriche dense. Quando la polvere viene spruzzata dall'ugello, si formano particelle di rivestimento cariche. Sotto l'azione della forza elettrostatica, vengono attratti dal pezzo con polarità opposta. All’aumentare della quantità di polvere spruzzata, la carica si accumula di più. Quando raggiunge un certo spessore, smette di essere assorbito a causa della repulsione elettrostatica, in modo che l'intero pezzo riceva un certo spessore di rivestimento in polvere. La polvere viene quindi riscaldata fino al livello di fusione e solidifica, formando una pellicola di rivestimento duro sulla superficie del pezzo.

Processo

1. Pretrattamento

 

Questo è un passaggio fondamentale e fondamentale per garantire la qualità del rivestimento finale. Il suo scopo è rimuovere impurità come olio, ruggine e polvere dalla superficie del pezzo e formare una pellicola di conversione che migliora l'adesione del rivestimento.
Processo tipico: Sgrassaggio → Lavaggio con acqua → Condizionamento superficiale → Fosfatazione → Lavaggio con acqua → Lavaggio con acqua deionizzata → Asciugatura.
Il pezzo pretrattato deve essere completamente pulito e asciutto.

2. Spruzzatura elettrostatica

 

Questo è il passaggio fondamentale. Il rivestimento in polvere viene erogato alla pistola a spruzzo elettrostatica tramite aria compressa proveniente da un sistema di alimentazione della polvere.
L'ugello della pistola a spruzzo è dotato di un generatore elettrostatico ad alta tensione che conferisce una carica negativa (tipicamente 30-90 kV) alle particelle di polvere.
Il pezzo da spruzzare viene messo a terra tramite un gancio, formando un elettrodo positivo.
Basandosi sul principio dell'attrazione elettrostatica, le particelle di polvere caricate negativamente vengono attratte uniformemente dalla superficie di lavoro messa a terra. Anche le zone posteriori e rientranti del pezzo vengono attratte dalla polvere attraverso l''effetto accerchiante', ottenendo una copertura completa.

 

3. Indurimento ad alta temperatura

 
Il pezzo spruzzato viene quindi riscaldato in un forno di indurimento.
La temperatura di riscaldamento è generalmente di 180-200°C e il tempo di indurimento è di solito 10-30 minuti, a seconda del materiale e dello spessore.
Durante questo processo, le particelle di polvere si sciolgono, si livellano e subiscono una reazione chimica di reticolazione. Dopo il raffreddamento si forma una pellicola protettiva solida densa, liscia e resistente. Questo processo è anche chiamato 'plastificazione' o 'indurimento livellante'.

Vantaggio

1. Eccellenti prestazioni protettive

 
Elevata resistenza alla corrosione : i rivestimenti in polvere formano un rivestimento denso e indurito, privo dei difetti di 'fori di spillo' e di 'cedimento' comuni alla vernice liquida. Proteggono efficacemente i metalli, come acciaio e alluminio, dall'aria, dall'umidità, dagli acidi e dalle basi. Ad esempio, i rivestimenti spray per parapetti esterni e componenti di telai automobilistici possono prolungare significativamente il periodo di protezione dalla ruggine.
Eccellente resistenza all'abrasione e agli urti : lo spessore del rivestimento in polvere è controllabile (tipicamente 50-150μm, con alcune applicazioni che raggiungono i 300μm). Dopo l'indurimento, il rivestimento è duro e fornisce un'eccellente resistenza ai graffi e agli urti. Ad esempio, dopo la spruzzatura, l'alloggiamento degli elettrodomestici e le impugnature degli utensili sono meno soggetti a graffi e sbucciature della vernice durante l'uso quotidiano, prolungandone significativamente la durata.
 

2. Aspetto diversificato

 
Colori diversi e uniformi : i rivestimenti in polvere offrono un'ampia gamma di opzioni di colore, sono disponibili tavolozze di colori Pantone personalizzabili e il processo di spruzzatura elettrostatica garantisce uno spessore uniforme del rivestimento. Ciò elimina le variazioni di colore e crea un effetto visivo morbido e ricco, rendendolo particolarmente adatto per prodotti standardizzati prodotti in serie. Un'ampia gamma di opzioni di texture: oltre alle finiture standard 'lucida, opaca e semiopaca', è possibile ottenere texture speciali attraverso regolazioni della formulazione della polvere, come:
Texture: sabbia, martello e arancione, nascondono piccole imperfezioni del substrato e forniscono una sensazione antiscivolo;
Funzionale : metallico (contenente polvere di alluminio e polvere perlescente per simulare una lucentezza metallica), antimicrobico (aggiunto con agenti antimicrobici, utilizzato nei dispositivi medici e nella lavorazione degli alimenti) e isolante (utilizzato nei componenti elettrici).
Forte adesione del rivestimento: la polvere aderisce saldamente al substrato attraverso l'adsorbimento elettrostatico e l'indurimento ad alta temperatura. I test di adesione (metodo a tratteggio incrociato) raggiungono in genere un grado pari a 0 (il grado più alto, senza sfaldamento del rivestimento), di gran lunga superiore ad alcune vernici liquide, che possono sfaldarsi facilmente a causa dei cicli termici o dell'impatto. 

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