Yhden luukun räätälöityjen metalliosien valmistuspalvelu

Mikä on jauhemaalaus?

Jauhemaalaus on pintakäsittely, jossa muovijauhetta ruiskutetaan osiin. Jauhemaalaus tunnetaan myös nimellä sähköstaattinen jauhemaalaus. Sen käsittelyprosessi on yleinen kansainvälisesti käytetty metallipintakäsittelyn koristelutekniikka.

Periaate

Sen toimintaperiaate on ladata muovijauhe korkeajännitteisten sähköstaattisten laitteiden kautta ja ruiskuttaa pinnoite työkappaleen pinnalle sähkökentän vaikutuksesta. Jauhemaalaus syötetään ruiskupistooliin jauheensyöttöjärjestelmästä paineilman avulla. Korkeajännitteinen sähköstaattinen generaattori asetetaan ruiskupistoolin etupäähän korkean jännitteen tuottamiseksi. Koronapurkauksen vuoksi sen lähelle syntyy tiheitä sähkövarauksia. Kun jauhetta suihkutetaan suuttimesta, muodostuu varautuneita pinnoitehiukkasia. Sähköstaattisen voiman vaikutuksesta ne vetäytyvät työkappaleeseen vastakkaisella polariteetilla. Kun ruiskutettavan jauheen määrä kasvaa, varausta kertyy enemmän. Kun se saavuttaa tietyn paksuuden, se lakkaa adsorboitumasta sähköstaattisen hylkimisen vuoksi, jolloin koko työkappale saa tietyn paksuisen jauhemaalauksen. Jauhe kuumennetaan sitten sulamaan ja jähmettymään, jolloin työkappaleen pintaan muodostuu kova pinnoitekalvo.

Käsitellä

1. Esikäsittely

 

Tämä on kriittinen, perustavanlaatuinen vaihe lopullisen pinnoitteen laadun varmistamiseksi. Sen tarkoituksena on poistaa epäpuhtaudet, kuten öljy, ruoste ja pöly työkappaleen pinnalta ja muodostaa konversiokalvo, joka parantaa pinnoitteen tarttuvuutta.
Tyypillinen prosessi: Rasvanpoisto → Vesipesu → Pintojen käsittely → Fosfatointi → Vesipesu → Deionisoidun veden pesu → Kuivaus.
Esikäsitellyn työkappaleen tulee olla täysin puhdas ja kuiva.

2. Sähköstaattinen ruiskutus

 

Tämä on ydinvaihe. Jauhemaalaus toimitetaan sähköstaattiseen ruiskupistooliin paineilmalla jauheensyöttöjärjestelmästä.
Ruiskupistoolin kärki on varustettu korkeajännitteisellä sähköstaattisella generaattorilla, joka antaa negatiivisen varauksen (tyypillisesti 30-90 kV) jauhehiukkasiin.
Ruiskutettava työkappale on maadoitettu ripustimen kautta, jolloin muodostuu positiivinen elektrodi.
Sähköstaattisen vetovoiman periaatteen perusteella negatiivisesti varautuneet jauhehiukkaset vedetään tasaisesti maadoitettuun työpintaan. Jopa työkappaleen takapuoli ja upotetut alueet houkuttelevat jauhetta 'ympäröivän vaikutuksen' ansiosta, jolloin saavutetaan täydellinen peitto.

 

3. Kovetus korkeassa lämpötilassa

 
Ruiskutettu työkappale kuumennetaan sitten kovetusuunissa.
Kuumennuslämpötila on tyypillisesti 180-200°C ja kovettumisaika tyypillisesti 10-30 minuuttia materiaalista ja paksuudesta riippuen.
Tämän prosessin aikana jauhehiukkaset sulavat, tasoittuvat ja käyvät läpi silloittuvan kemiallisen reaktion. Jäähtyessään muodostuu tiheä, sileä ja vahva kiinteä suojakalvo. Tätä prosessia kutsutaan myös 'pehmitetyksi' tai 'tasoituskovettumiseksi'.

Etu

1. Erinomainen suojaava suorituskyky

 
Korkea korroosionkestävyys : Jauhemaalit muodostavat tiheän, kovettuneen pinnoitteen, jossa ei ole nestemäiselle maalille tyypillisiä 'reikiä' ja 'lojuvia' vikoja. Ne suojaavat tehokkaasti metallia, kuten terästä ja alumiinia, ilmalta, kosteudelta sekä hapoilta ja emäkseltä. Esimerkiksi ulkokaiteiden ja autojen rungon osien ruiskupinnoitteet voivat pidentää merkittävästi ruostesuojausaikaa.
Erinomainen hankaus- ja iskunkestävyys : Jauhepinnoitteen paksuus on säädettävissä (tyypillisesti 50-150 μm, joissakin sovelluksissa jopa 300 μm). Kovettumisen jälkeen pinnoite on kova, mikä tarjoaa erinomaisen naarmuuntumisen ja iskunkestävyyden. Esimerkiksi ruiskutuksen jälkeen laitteen kotelo ja työkalun kahvat ovat vähemmän herkkiä naarmuille ja maalin kuoriutumiselle päivittäisessä käytössä, mikä pidentää merkittävästi niiden käyttöikää.
 

2. Monipuolinen ulkonäkö

 
Monipuoliset ja yhtenäiset värit : Jauhemaalit tarjoavat laajan valikoiman värivaihtoehtoja. Saatavilla on mukautettavat Pantone-väripaletit, ja sähköstaattinen ruiskutusprosessi varmistaa tasaisen pinnoitteen paksuuden. Tämä eliminoi värivaihtelut ja luo tasaisen, täyteläisen visuaalisen vaikutelman, mikä tekee siitä erityisen sopivan massatuotantoon, standardoituihin tuotteisiin. Laaja valikoima tekstuurivaihtoehtoja: Tavallisten 'kiilto-, matta- ja puolimattapintojen' lisäksi erityisiä tekstuureja voidaan saavuttaa säätämällä jauhekoostumusta, kuten:
Tekstuurit: Hiekka, vasara ja oranssi, peittävät pienet alustan epätasaisuudet ja tarjoavat liukumattoman tunteen;
Toiminnallinen : Metalli (sisältää alumiinijauhetta ja helmiäisjauhetta simuloimaan metallista kiiltoa), Antimikrobinen (lisätty antimikrobisilla aineilla, käytetään lääkinnällisissä laitteissa ja elintarvikkeiden jalostuksessa) ja eristävä (käytetään sähkökomponenteissa).
Vahva pinnoitteen tarttuvuus: Jauhe kiinnittyy tiukasti alustaan ​​sähköstaattisen adsorption ja korkean lämpötilan kovettumisen kautta. Tartuntatesteillä (ristiviivousmenetelmä) saavutetaan tyypillisesti arvosana 0 (korkein laatu, ei pinnoitteen hilseilyä), joka on paljon parempi kuin eräät nestemäiset maalit, jotka voivat helposti hilseillä lämpökierron tai iskun vuoksi. 

Ympäristönsuojelu ja turvallisuus : alhainen saastuminen, ei vaarallisia aineita

Niin monen vuoden kovalla työllä ja kehityksellä Ningbo Joyo Metal on rakentanut kilpailukykyisen toimitusketjun markkinoille palvellakseen arvostettuja asiakkaita kaikkialla maailmassa.

Tietoja meistä

Kumppanisi räätälöityjen metallikomponenttien
/osien valmistukseen
Luotettava
Luotettava
Kestävä

Pikalinkit

Tuoteluokka

Ota yhteyttä

Huone 602-2, Hong'an Plaza, nro 258
Dieyuan Road, Yinzhoun alue 315194, Ningbo, Kiina.
+86-574-82181444
+86- 13336877303
 
Tekijänoikeus © 2024 Joyometal. Kaikki oikeudet pidätetään. Sivustokartta