Hvad er pulverlakering?

Pulverlakering er en overfladebehandling, der sprøjter plastpulver på dele. Pulverlakering er også kendt som elektrostatisk pulverlakering. Dens behandlingsproces er en almindelig metaloverfladebehandlingsdekorationsteknologi, der anvendes internationalt.

Princip

Dets arbejdsprincip er at oplade plastpulveret gennem højspændingselektrostatisk udstyr og sprøjte belægningen på overfladen af emnet under påvirkning af det elektriske felt. Pulverlakering føres ind i sprøjtepistolen af pulverforsyningssystemet ved hjælp af trykluft. En elektrostatisk højspændingsgenerator påføres forenden af sprøjtepistolen for at generere højspænding. På grund af coronaudladning genereres tætte elektriske ladninger i nærheden af den. Når pulveret sprøjtes fra dysen, dannes der ladede belægningspartikler. Under påvirkning af elektrostatisk kraft tiltrækkes de til emnet med modsat polaritet. Efterhånden som mængden af sprøjtet pulver stiger, ophobes ladningen mere. Når det når en vis tykkelse, stopper det med at blive adsorberet på grund af elektrostatisk frastødning, så hele emnet opnår en vis tykkelse af pulverlakering. Pulveret opvarmes derefter til smelteniveau og størkner, hvilket danner en hård belægningsfilm på overfladen af emnet.

Behandle

1. Forbehandling

Dette er et kritisk, grundlæggende skridt for at sikre kvaliteten af den endelige belægning. Dens formål er at fjerne urenheder såsom olie, rust og støv fra emnets overflade og danne en konverteringsfilm, der forbedrer belægningens vedhæftning.
Typisk proces: Affedtning → Vandvask → Overfladebehandling → Fosfatering → Vandvask → Vask med afioniseret vand → Tørring.
Det forbehandlede emne skal være helt rent og tørt.

2. Elektrostatisk sprøjtning

Dette er kernetrinet. Pulverlakering leveres til den elektrostatiske sprøjtepistol via trykluft fra et pulverforsyningssystem.
Sprøjtepistolens spids er udstyret med en højspændingselektrostatisk generator, der giver en negativ ladning (typisk 30-90 kV) til pulverpartiklerne.
Arbejdsemnet, der skal sprøjtes, jordes via en bøjle, der danner en positiv elektrode.
Baseret på princippet om elektrostatisk tiltrækning tiltrækkes de negativt ladede pulverpartikler jævnt til den jordede arbejdsflade. Selv bagsiden og de forsænkede områder af emnet tiltrækkes af pulveret gennem den 'omkransende effekt', der opnår fuldstændig dækning.

3. Højtemperaturhærdning

Det sprøjtede emne opvarmes derefter i en hærdeovn.
Opvarmningstemperaturen er typisk 180-200°C, og hærdetiden er typisk 10-30 minutter afhængig af materiale og tykkelse.
Under denne proces smelter pulverpartiklerne, udjævnes og gennemgår en tværbindingskemisk reaktion. Ved afkøling dannes en tæt, glat og stærk fast beskyttende film. Denne proces kaldes også 'plastificering' eller 'nivelleringshærdning'.

Fordel

1. Fremragende beskyttende ydeevne

Høj korrosionsbestandighed : Pulverbelægninger danner en tæt, hærdet belægning, der er fri for 'nålehuller' og 'sagning' defekter, der er almindelige med flydende maling. De beskytter effektivt metal, såsom stål og aluminium, mod luft, fugt og syrer og baser. For eksempel kan spraybelægninger til udendørs autoværn og bilchassiskomponenter forlænge rustbeskyttelsesperioden betydeligt.
Fremragende slid- og slagfasthed : Pulverlaktykkelsen er kontrollerbar (typisk 50-150μm, med nogle applikationer, der når 300μm). Efter hærdning er belægningen hård, hvilket giver fremragende ridse- og slagfasthed. For eksempel efter sprøjtning er apparatets hus og værktøjshåndtag mindre modtagelige for ridser og malingafskalning under daglig brug, hvilket forlænger deres levetid betydeligt.

2. Forskelligt udseende

Forskellige og ensartede farver : Pulverbelægninger tilbyder en bred vifte af farvemuligheder, der kan tilpasses Pantone-farvepaletter, og den elektrostatiske sprøjteproces sikrer en ensartet belægningstykkelse. Dette eliminerer farvevariationer og skaber en jævn, rig visuel effekt, hvilket gør den særligt velegnet til masseproducerede, standardiserede produkter. En bred vifte af teksturmuligheder: Ud over standard 'glans, mat og semi-mat' finish kan specielle teksturer opnås gennem justeringer af pulverformuleringen, såsom:
Teksturer: Sand, hammer og orange, skjuler mindre substratfejl og giver en skridsikker fornemmelse;
Funktionel : Metallisk (indeholder aluminiumspulver og perlemorspulver for at simulere en metallisk glans), Antimikrobiel (tilsat antimikrobielle midler, brugt i medicinsk udstyr og fødevareforarbejdning) og Isolering (bruges i elektriske komponenter).
Stærk belægningsvedhæftning: Pulveret klæber tæt til underlaget gennem elektrostatisk adsorption og højtemperaturhærdning. Vedhæftningstests (krydsskraveringsmetoden) opnår typisk en karakter på 0 (den højeste grad, uden belægningsafskalning), langt bedre end nogle flydende malinger, som let kan flage på grund af termisk cyklus eller stød.

Miljøbeskyttelse og sikkerhed : Lav forurening, ingen farlige stoffer

Med så mange års hårdt arbejde og udvikling har Ningbo Joyo Metal opbygget en konkurrencedygtig forsyningskæde på markedet for at betjene de fornemme kunder over hele verden.

Om os

Din partner til specialfremstilling af metalkomponenter
/dele

Pålidelig
Pålidelig
Bæredygtig

Hurtige links

Produktkategori

Kontakt os

Værelse 602-2, Hong'an Plaza, nr. 258

Dieyuan Road, Yinzhou District 315194, Ningbo, Kina. +86-574-82181444 +86- 13336877303

info@nb-joyometal.com

One-Stop Custom Metal Parts Manufacturing Service