خدمات یک مرحله ای ساخت قطعات فلزی سفارشی

پوشش پودری چیست؟

پوشش پودری یک عملیات سطحی است که پودر پلاستیک را روی قطعات اسپری می کند. پوشش پودری به عنوان پوشش پودری الکترواستاتیک نیز شناخته می شود. فرآیند تصفیه آن یک تکنولوژی تزئینی متداول برای سطوح فلزی است که در سطح بین المللی استفاده می شود.

اصل

اصل کار آن این است که پودر پلاستیک را از طریق تجهیزات الکترواستاتیک ولتاژ بالا شارژ می کند و پوشش را بر روی سطح قطعه کار تحت تأثیر میدان الکتریکی اسپری می کند. پوشش پودری توسط سیستم تامین پودر با کمک هوای فشرده به تفنگ اسپری وارد می شود. یک ژنراتور الکترواستاتیک ولتاژ بالا برای تولید ولتاژ بالا در انتهای جلوی تفنگ اسپری اعمال می شود. به دلیل تخلیه تاج، بارهای الکتریکی متراکمی در نزدیکی آن ایجاد می شود. هنگامی که پودر از نازل پاشیده می شود، ذرات پوشش باردار تشکیل می شوند. تحت اثر نیروی الکترواستاتیک، آنها با قطبیت مخالف به قطعه کار جذب می شوند. با افزایش مقدار پودر اسپری شده، شارژ بیشتر جمع می شود. هنگامی که به ضخامت معینی می رسد، به دلیل دافعه الکترواستاتیکی جذب آن متوقف می شود، به طوری که کل قطعه کار ضخامت خاصی از پوشش پودری به دست می آورد. سپس پودر حرارت داده می شود تا سطح ذوب شود و جامد شود و یک لایه پوششی سخت روی سطح قطعه کار تشکیل دهد.

فرآیند

1. پیش درمان

 

این یک گام اساسی و اساسی برای اطمینان از کیفیت پوشش نهایی است. هدف آن حذف ناخالصی هایی مانند روغن، زنگ زدگی و گرد و غبار از سطح قطعه کار و تشکیل یک فیلم تبدیلی است که چسبندگی پوشش را افزایش می دهد.
فرآیند معمولی: چربی زدایی → شستشو با آب → تهویه سطح → فسفاته → شستشو با آب → شستشو با آب دیونیزه → خشک کردن.
قطعه کار پیش تصفیه شده باید کاملاً تمیز و خشک باشد.

2. پاشش الکترواستاتیک

 

این مرحله اصلی است. پوشش پودری از طریق هوای فشرده از سیستم تامین پودر به تفنگ اسپری الکترواستاتیک تحویل داده می شود.
نوک تفنگ اسپری مجهز به یک ژنراتور الکترواستاتیک ولتاژ بالا است که بار منفی (معمولاً 90-30 کیلوولت) را به ذرات پودر وارد می کند.
قطعه کار که باید اسپری شود از طریق آویز به زمین متصل می شود و یک الکترود مثبت تشکیل می دهد.
بر اساس اصل جاذبه الکترواستاتیک، ذرات پودر با بار منفی به طور یکنواخت به سطح کار زمین شده جذب می شوند. حتی قسمت های پشتی و فرورفته قطعه کار از طریق 'اثر احاطه کننده' به پودر جذب می شوند و به پوشش کامل دست می یابند.

 

3. پخت در دمای بالا

 
قطعه کار اسپری شده سپس در یک کوره پخت گرم می شود.
دمای حرارت معمولاً 180-200 درجه سانتیگراد است و زمان پخت معمولاً 10-30 دقیقه بسته به ماده و ضخامت است.
در طی این فرآیند، ذرات پودر ذوب می شوند، تراز می شوند و تحت یک واکنش شیمیایی پیوند متقابل قرار می گیرند. پس از خنک شدن، یک فیلم محافظ جامد متراکم، صاف و قوی تشکیل می شود. به این فرآیند 'پلاستیک شدن' یا 'تراز کردن پخت' نیز گفته می شود.

مزیت

1. عملکرد حفاظتی عالی

 
مقاومت در برابر خوردگی بالا : پوشش‌های پودری پوششی متراکم و خشک شده را تشکیل می‌دهند که عاری از عیوب 'پین‌هول‌ها' و 'افتادگی' رایج در رنگ مایع است. آنها به طور موثر از فلزات مانند فولاد و آلومینیوم در برابر هوا، رطوبت و اسیدها و بازها محافظت می کنند. به عنوان مثال، پوشش‌های اسپری برای نرده‌های محافظ در فضای باز و اجزای شاسی خودرو می‌توانند دوره حفاظت از زنگ‌زدگی را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
مقاومت عالی در برابر سایش و ضربه : ضخامت پوشش پودری قابل کنترل است (معمولا 50-150μm، با برخی از کاربردها به 300μm می‌رسد). پس از پخت، پوشش سخت است و مقاومت عالی در برابر خراش و ضربه ایجاد می کند. به عنوان مثال، پس از پاشش، محفظه دستگاه و دسته ابزار کمتر در معرض خراشیدگی و پوسته شدن رنگ در هنگام استفاده روزانه قرار می گیرند و به طور قابل توجهی عمر مفید آنها را افزایش می دهند.
 

2. ظاهر متنوع

 
رنگ‌های متنوع و یکنواخت : پوشش‌های پودری طیف گسترده‌ای از گزینه‌های رنگی را ارائه می‌دهند که پالت‌های رنگی Pantone قابل تنظیم هستند و فرآیند پاشش الکترواستاتیک ضخامت پوشش یکنواخت را تضمین می‌کند. این تغییرات رنگ را حذف می کند و جلوه بصری صاف و غنی ایجاد می کند و آن را به ویژه برای محصولات استاندارد شده و تولید انبوه مناسب می کند. طیف گسترده‌ای از گزینه‌های بافت: علاوه بر پرداخت‌های استاندارد «براق، مات و نیمه مات»، بافت‌های خاصی را می‌توان از طریق تنظیمات فرمول پودر به دست آورد، مانند:
بافت‌ها: شن، چکش، و نارنجی، عیوب جزئی زیرلایه را پنهان می‌کند و احساسی بدون لغزش ایجاد می‌کند.
عملکردی : فلزی (حاوی پودر آلومینیوم و پودر مروارید برای شبیه سازی درخشش فلزی)، ضد میکروبی (اضافه شده با عوامل ضد میکروبی، مورد استفاده در تجهیزات پزشکی و فرآوری مواد غذایی) و عایق (مورد استفاده در قطعات الکتریکی).
چسبندگی پوشش قوی: پودر از طریق جذب الکترواستاتیکی و پخت در دمای بالا به شدت به بستر می‌چسبد. تست چسبندگی (روش متقاطع دریچه ای) معمولاً به درجه 0 (بالاترین درجه، بدون پوسته پوسته شدن) می رسد که بسیار برتر از برخی رنگ های مایع است که به راحتی می توانند به دلیل چرخه حرارتی یا ضربه پوسته پوسته شوند. 

حفاظت از محیط زیست و ایمنی : آلودگی کم، بدون مواد خطرناک

Ningbo Joyo Metal با تلاش و توسعه بسیار طولانی، یک زنجیره تامین رقابتی در بازار ایجاد کرده است تا به مشتریان برجسته در سراسر جهان خدمت کند.

درباره ما

شریک شما برای سفارشی
سازی اجزا/قطعات فلزی
قابل اعتماد
قابل اعتماد
پایدار

لینک های سریع

دسته بندی محصولات

تماس با ما

Room 602-2, Hong'an Plaza, No. 258
Dieyuan Road, Yinzhou District 315194, Ningbo, China.
+86-574-82181444
+86- 13336877303
 
حق چاپ © 2024 Joyometal. تمامی حقوق محفوظ است. نقشه سایت