Доступность: | |
---|---|
Высококачественный алюминиевый цилиндр, используемый в автомобильной тормозной системе, который нуждается в цилиндре 100 000 раз.
Это необходимо довольно высокое требование толерантности к размеру и внутренней шероховатости.
Материал и процесс
1. Наш инженер -анализ 3D -рисунок в обработке, который отправил от нашего клиента, а затем проведет правильный рисунок для кастинга, как показывают следующие картинки:
Мастер -цилиндр рисунок анализа -1
Мастер -цилиндр рисунок анализа -2
Мастер -цилиндр рисунок анализа -3
Мастер -цилиндр рисунок анализа -4
Рисунок для литья тела цилиндра подтверждает
2. Подтвердите материал, подходящим является алюминиевый сплав A356, с термообработкой T6, сильной и простым в постоянном инструменте.
3. Алюминиевая литья выходит из стальной формы сплава, используемой в процессе гравитационного литья. Что касается высококачественного требования, любые отверстия или пористость не допускаются внутри. Тогда литья вырезаны кусочки кусочками.
Алюминиевое литье цилиднер корпус после инструмента
алюминиевая гравитационная литье цилиндра
Алюминиевая литья часть вырезана для проверки песчаных отверстий
Песчаные отверстия не найдены в отливках алюмину
4. Литье закреплено в обработку с ЧПУ, чтобы обработать нить и внешнюю поверхность, точно так же, как рисунок.
ЧПУ множественные повороты
ЧПУ, работая за один шаг
ЧПУ поверните продукт
Чиновник повернул нить на одном конце
5. После этого необходимо проработать глубокие центральные отверстия для работы в специальных машинах для инструментов глубоких отверстий и в вертикальных отверстиях. Специализированное оборудование обеспечивает точное бурение отверстий с соотношением глубины к диаметру ≥5: 1, минимизируя отклонение и поддержание прямолинейности.
Глубокая тренировочная машина с ЧПУ внутри
гибкая машина
Инструментальное оборудование Deep Hole Drill показывает
ЧПУ прорезится небольшие отверстия в 3 машине с ЧПУ оси
Чин
Инструмент для записи маленького отверстия
Шероховатость поверхности внутреннего отверстия является еще одной важной проблемой, необходимая оттачивать отверстие специальным инструментом.
Затем весь процесс обработки завершен.
QC Inspection
Ключ лежит на гладкой поверхности и строгой длины. Поскольку традиционные суппорты не выполняют требования меры, мы принимаем специализированный метод проверки. Заготовка разрезана на две половины, используя пилу, поместите каждую половину на прибор измерения изображения (IMI), измерения перекрестной проверки с обеих половинок, чтобы устранить ошибки раздела. Этот метод решает задачу измерения для точных частей, обеспечивая как размерную точность, так и поверхностную отделку.
разрезание на две части, чтобы проверить внутреннюю поверхность после оттачивания
12 шт.
Внутренние отверстия поверхности Раздел 1
Один раздел после вырезания
На снимках изображена заготовка, которую проверена на размеры размеров и допуск на инструменте измерения изображения.
Размер проверки и допуск в измерении изображения
Размер проверки в измерении изображения
Размер, проверенный инструментом измерения изображений
Массовое производство
Как только все измерения, допуски и поверхностная отделка подтверждаются клиентом, будет производиться массовое производство.
Сырье, такие как сертифицированные слитки из нержавеющей стали, а инструменты откалибруются. Основные процессы, такие как литье Solica Sol, включают инъекцию восковых узоров, строительство раковины через несколько слоев, высыпающих суспензии, плавление металла и заливание в предварительно нагретые плесени. Затем их отправляют в обработку нити и внешней поверхности и сверляют центральное отверстие.
массовое производство после утверждения размера
массовое производство с квалифицированным процессом
Упаковка
Установите критические размеры IMI, обеспечивая отсутствие дефектов выпуска или поверхности. Очистите детали с помощью салфетки, чтобы удалить масло, пыль или металлический мусор. Каждый из них обернут пузырькой, чтобы защитить и положить в деревянную коробку с отметкой доставки.
Более того, есть несколько мастер -цилиндров разных размеров, работающие на нашей семинаре для различных приложений.
Ningbo Joyo Metal Parts Co, .ltd. Специализируется на производстве высоких продуктов, демонстрируя экспертизу в литью Solica Sol для сложной геометрии, жесткий контроль толерантности CT6. Наши возможности подкрепляются комплексным обеспечением качества, обеспечивающим точность в лице, обработка и обработку поверхности для требовательных применений в индустрии высокой степени.
Высококачественный алюминиевый цилиндр, используемый в автомобильной тормозной системе, который нуждается в цилиндре 100 000 раз.
Это необходимо довольно высокое требование толерантности к размеру и внутренней шероховатости.
Материал и процесс
1. Наш инженер -анализ 3D -рисунок в обработке, который отправил от нашего клиента, а затем проведет правильный рисунок для кастинга, как показывают следующие картинки:
Мастер -цилиндр рисунок анализа -1
Мастер -цилиндр рисунок анализа -2
Мастер -цилиндр рисунок анализа -3
Мастер -цилиндр рисунок анализа -4
Рисунок для литья тела цилиндра подтверждает
2. Подтвердите материал, подходящим является алюминиевый сплав A356, с термообработкой T6, сильной и простым в постоянном инструменте.
3. Алюминиевая литья выходит из стальной формы сплава, используемой в процессе гравитационного литья. Что касается высококачественного требования, любые отверстия или пористость не допускаются внутри. Тогда литья вырезаны кусочки кусочками.
Алюминиевое литье цилиднер корпус после инструмента
алюминиевая гравитационная литье цилиндра
Алюминиевая литья часть вырезана для проверки песчаных отверстий
Песчаные отверстия не найдены в отливках алюмину
4. Литье закреплено в обработку с ЧПУ, чтобы обработать нить и внешнюю поверхность, точно так же, как рисунок.
ЧПУ множественные повороты
ЧПУ, работая за один шаг
ЧПУ поверните продукт
Чиновник повернул нить на одном конце
5. После этого необходимо проработать глубокие центральные отверстия для работы в специальных машинах для инструментов глубоких отверстий и в вертикальных отверстиях. Специализированное оборудование обеспечивает точное бурение отверстий с соотношением глубины к диаметру ≥5: 1, минимизируя отклонение и поддержание прямолинейности.
Глубокая тренировочная машина с ЧПУ внутри
гибкая машина
Инструментальное оборудование Deep Hole Drill показывает
ЧПУ прорезится небольшие отверстия в 3 машине с ЧПУ оси
Чин
Инструмент для записи маленького отверстия
Шероховатость поверхности внутреннего отверстия является еще одной важной проблемой, необходимая оттачивать отверстие специальным инструментом.
Затем весь процесс обработки завершен.
QC Inspection
Ключ лежит на гладкой поверхности и строгой длины. Поскольку традиционные суппорты не выполняют требования меры, мы принимаем специализированный метод проверки. Заготовка разрезана на две половины, используя пилу, поместите каждую половину на прибор измерения изображения (IMI), измерения перекрестной проверки с обеих половинок, чтобы устранить ошибки раздела. Этот метод решает задачу измерения для точных частей, обеспечивая как размерную точность, так и поверхностную отделку.
разрезание на две части, чтобы проверить внутреннюю поверхность после оттачивания
12 шт.
Внутренние отверстия поверхности Раздел 1
Один раздел после вырезания
На снимках изображена заготовка, которую проверена на размеры размеров и допуск на инструменте измерения изображения.
Размер проверки и допуск в измерении изображения
Размер проверки в измерении изображения
Размер, проверенный инструментом измерения изображений
Массовое производство
Как только все измерения, допуски и поверхностная отделка подтверждаются клиентом, будет производиться массовое производство.
Сырье, такие как сертифицированные слитки из нержавеющей стали, а инструменты откалибруются. Основные процессы, такие как литье Solica Sol, включают инъекцию восковых узоров, строительство раковины через несколько слоев, высыпающих суспензии, плавление металла и заливание в предварительно нагретые плесени. Затем их отправляют в обработку нити и внешней поверхности и сверляют центральное отверстие.
массовое производство после утверждения размера
массовое производство с квалифицированным процессом
Упаковка
Установите критические размеры IMI, обеспечивая отсутствие дефектов выпуска или поверхности. Очистите детали с помощью салфетки, чтобы удалить масло, пыль или металлический мусор. Каждый из них обернут пузырькой, чтобы защитить и положить в деревянную коробку с отметкой доставки.
Более того, есть несколько мастер -цилиндров разных размеров, работающие на нашей семинаре для различных приложений.
Ningbo Joyo Metal Parts Co, .ltd. Специализируется на производстве высоких продуктов, демонстрируя экспертизу в литью Solica Sol для сложной геометрии, жесткий контроль толерантности CT6. Наши возможности подкрепляются комплексным обеспечением качества, обеспечивающим точность в лице, обработка и обработку поверхности для требовательных применений в индустрии высокой степени.
Контент пуст!