românesc
Cilindrul din aluminiu de înaltă calitate este utilizat în sistemul de frânare al autovehiculelor, care este necesar pentru alunecarea cilindrului de 100.000 de ori.
Are nevoie de cerințe destul de ridicate de toleranță la dimensiune și rugozitate interioară a finisajului.
Sunteți gata să comandați sau să cumpărați corpuri de cilindru principal din aluminiu personalizate?
Oferim soluții de producție end-to-end, de la prototip până la producția de masă.
Solicitați o cotație de preț : trimiteți desenele sau specificațiile dvs. 3D. Inginerii noștri vor oferi o analiză detaliată a prețurilor și o soluție personalizată în 24 de ore.
Cum se comandă mostre: acceptăm comenzi de loturi mici pentru testarea prototipului și verificarea calității.
MOQ și producție: Cantitate de comandă minimă flexibilă pentru prototipare. Scalabil pentru achiziții în vrac și producție în masă.
De ce să cumpărați de la Joyometal?
Producție integrată pe verticală: Controlul intern de la scule, turnare, prelucrare CNC până la QC asigură prețuri competitive și calitate constantă.
Inspecție de calitate militară: Secțiunea transversală unică și măsurarea optică garantează precizie și zero defecte.
Asistență tehnică: obțineți sfaturi și idei de la echipa noastră tehnică cu privire la selecția materialelor și proiectarea pentru fabricabilitate.
Contactați-ne acum pentru a trimite cererea dvs. de cerere și pentru a obține o cotație de preț!
Inginerii noștri analizează modelul dvs. CAD 3D pentru a crea un plan de turnare optimizat, după cum arată următoarele imagini:
analiza desenului cilindrului principal -1
analiza desenului cilindrului principal -2
analiza desenului cilindrului principal -3
analiza desenului cilindrului principal -4
Confirmați desenul pentru turnarea corpului cilindrului
Folosim aliaj de aluminiu certificat A356 cu tratament termic T6 pentru rezistenta si turnabilitate optime.
The Piesele de turnare din aluminiu sunt turnate folosind matrițe de oțel într-un proces gravitațional. Fiecare lot este secționat transversal pentru a verifica porozitatea zero sau găurile de nisip.
Corpul cilindrului de turnare din aluminiu după prelucrare
corp cilindric din aluminiu turnat prin gravitate
piesa de turnare din aluminiu tăiată pentru a verifica găurile de nisip
nu se găsesc găuri de nisip în piesele turnate de aluminiu
Piesele turnate sunt fixate pe o mașină de strunjire CNC, prelucrând filetul și suprafața exterioară exact ca desen.
strunjire multiplă CNC
CNC lucrează într-un singur pas
Tornirea CNC a produsului
File turnat CNC la un capăt
După aceea, găurile centrale adânci trebuie lucrate în mașini speciale de scule pentru găuri adânci, iar locația găurilor verticale trebuie să fie lucrată în mașina de frezat cu 4 axe, special pentru găurile mici. Echipamentul specializat permite găurirea precisă a găurilor cu un raport adâncime-diametru ≥5:1, minimizând deformarea și menținând dreptatea.
Mașină de găurit adânc CNC în interior
mașină de găurit adânc
Afișarea instrumentelor de foraj pentru găuri adânci
Frezare CNC a găurilor mici în mașina CNC cu 3 axe
Frezare CNC și găuri de bandă
instrument de bandă pentru găuri mici
Rugozitatea suprafeței găurii interioare este o altă problemă importantă, șlefuirea găurii cu un instrument special este necesară. Apoi toate procesele de prelucrare sunt terminate.
Pentru găurile interne critice, măsurarea tradițională eșuează. Soluția noastră:
Secționare: piesele finite sunt tăiate precis în jumătate.
Măsurare optică: Ambele jumătăți sunt măsurate pe un instrument de măsurare a imaginii (IMI) pentru a verifica diametrul, toleranța și rugozitatea suprafeței.
Scop: Această metodă rezolvă provocarea de măsurare a găurilor adânci, asigurându-se că fiecare piesă expediată îndeplinește specificațiile de imprimare.
tăierea în două bucăți pentru a verifica suprafața interioară după șlefuire
12 buc. tăiate la dimensiune
suprafața găurilor interioare Secțiunea 1
o secțiune după tăiere
Imaginile prezintă o piesă de prelucrat inspectată pentru dimensiunea și toleranța pe un instrument de măsurare a imaginii.
dimensiunea de inspecție și toleranța în instrucțiunile de măsurare a imaginii
dimensiunea inspecției în instrucțiunile de măsurare a imaginii
dimensiunea inspectată de instrumentul de măsurare a imaginii
După aprobarea finală, trecem la producția de masă. Fiecare piesă este curățată, ambalată individual în folie antistatică cu bule și ambalată în siguranță în lăzi de lemn pentru transportul global.
producție în masă după aprobarea mărimii
producție de masă cu proces calificat
Verificați din nou dimensiunile critice, asigurându-vă că nu există denivelări sau defecte de suprafață. Curățați piesele cu șervețele cu alcool pentru a îndepărta uleiul, praful sau resturile metalice. Fiecare este împachetat cu sac cu bule pentru a proteja și pus în cutie de lemn cu marca de expediere.
Mai mult, există corpuri de cilindru principal de diferite dimensiuni lucrate de atelierul nostru pentru diferite aplicații.
Ningbo Joyo Metal Parts Co,.Ltd. este specializată în fabricarea de produse de înaltă precizie, demonstrând expertiză în turnarea cu sol de silice pentru geometrii complexe, control strict al toleranței CT6. Capabilitățile noastre sunt susținute de o asigurare completă a calității, asigurând precizie în turnare, prelucrare și tratare a suprafețelor pentru aplicații solicitante din industria de înaltă precizie.
