Bahasa indonesia
Silinder aluminium berkualitas tinggi digunakan dalam sistem rem otomotif, yang memerlukan geser silinder sebanyak 100.000 kali.
Dibutuhkan persyaratan toleransi ukuran yang cukup tinggi dan kekasaran lapisan dalam.
Siap memesan atau membeli bodi master silinder aluminium custom?
Kami menyediakan solusi manufaktur menyeluruh mulai dari prototipe hingga produksi massal.
Minta Penawaran Harga : Kirimkan gambar atau spesifikasi 3D Anda. Teknisi kami akan memberikan analisis terperinci harga dan solusi khusus dalam waktu 24 jam.
Cara Memesan Sampel: Kami mendukung dalam jumlah kecil pesanan untuk pengujian prototipe dan verifikasi kualitas.
MOQ & Produksi: Kuantitas Pesanan Minimum Fleksibel untuk pembuatan prototipe. Dapat diskalakan untuk pembelian massal dan produksi massal.
Mengapa Membeli dari Joyometal?
Manufaktur yang Terintegrasi Secara Vertikal: Kontrol internal mulai dari perkakas, pengecoran, permesinan CNC hingga QC memastikan harga yang kompetitif dan kualitas yang konsisten.
Inspeksi Tingkat Militer: Penampang melintang dan pengukuran optik yang unik menjamin presisi dan tanpa cacat.
Dukungan Teknik: Dapatkan tips dan ide dari tim teknis kami mengenai pemilihan material dan desain untuk kemampuan manufaktur.
Hubungi Kami Sekarang untuk Mengirimkan RFQ Anda dan Dapatkan Penawaran Harga！
Teknisi kami menganalisis model CAD 3D Anda untuk membuat rencana casting yang dioptimalkan, seperti yang ditunjukkan gambar berikut:
analisis gambar bodi master silinder -1
analisis gambar bodi master silinder -2
analisis gambar bodi master silinder -3
analisis gambar bodi master silinder -4
gambar untuk pengecoran badan silinder konfirmasi
Kami menggunakan paduan aluminium bersertifikat A356 dengan perlakuan panas T6 untuk kekuatan dan kemampuan pengecoran yang optimal.
Itu bagian pengecoran aluminium dicetak menggunakan cetakan baja dalam proses gravitasi. Setiap batch dipotong melintang untuk memverifikasi nol porositas atau lubang pasir.
bodi silinder pengecoran aluminium setelah perkakas
badan silinder cor gravitasi aluminium
bagian pengecoran aluminium dipotong untuk memeriksa lubang pasir
tidak ada lubang pasir yang ditemukan pada coran aluminium
Coran dipasang pada mesin pemutar CNC, memproses benang dan permukaan luar persis seperti gambar.
beberapa putaran CNC
CNC bekerja dalam satu langkah
CNC memutar produk
CNC memutar benang di salah satu ujungnya
Setelah itu, lubang tengah yang dalam akan dikerjakan pada mesin perkakas lubang dalam khusus, dan lokasi lubang vertikal perlu dikerjakan pada mesin milling 4 sumbu, khusus lubang kecil. Peralatan khusus ini memungkinkan pengeboran lubang secara presisi dengan rasio kedalaman terhadap diameter ≥5:1, meminimalkan defleksi dan menjaga kelurusan.
Mesin bor dalam CNC di dalamnya
mesin bor lubang dalam
menunjukkan perkakas bor lubang dalam
CNC menggiling lubang kecil di mesin CNC 3 sumbu
Penggilingan CNC dan lubang perekaman
alat perekam lubang kecil
Kekasaran permukaan lubang bagian dalam adalah masalah penting lainnya, sehingga diperlukan pengasahan lubang dengan alat khusus. Maka semua proses pemesinan selesai.
Untuk lubang internal kritis, pengukuran tradisional gagal. Solusi kami:
Pembagian: Bagian yang sudah jadi dipotong menjadi dua.
Pengukuran Optik: Kedua bagian diukur pada Alat Ukur Gambar (IMI) untuk memverifikasi diameter, toleransi, dan kekasaran permukaan.
Tujuan: Metode ini memecahkan tantangan pengukuran lubang dalam, memastikan setiap komponen yang dikirim memenuhi spesifikasi pencetakan.
dipotong menjadi dua bagian untuk memeriksa permukaan bagian dalam setelah diasah
12 pcs dipotong sesuai ukuran pemeriksaan
permukaan lubang bagian dalam Bagian 1
satu bagian setelah dipotong
Gambar-gambar tersebut menggambarkan benda kerja yang sedang diperiksa ukuran dimensi dan toleransinya pada Alat Ukur Gambar.
ukuran inspeksi dan toleransi dalam instruksi pengukuran gambar
ukuran inspeksi dalam instruksi pengukuran gambar
ukuran diperiksa dengan alat ukur gambar
Setelah persetujuan akhir, kami beralih ke produksi massal. Setiap bagian dibersihkan, dibungkus satu per satu dengan film gelembung antistatis, dan dikemas dengan aman dalam peti kayu untuk pengiriman global.
produksi massal setelah ukuran disetujui
produksi massal dengan proses yang berkualitas
Verifikasi ulang dimensi kritis, pastikan tidak ada benturan atau cacat permukaan. Bersihkan komponen dengan tisu beralkohol untuk menghilangkan minyak, debu, atau serpihan logam. Masing-masing dibungkus dengan tas gelembung untuk melindungi dan dimasukkan ke dalam kotak kayu dengan tanda pengiriman.
Selain itu, ada beberapa badan silinder master dengan ukuran berbeda yang dikerjakan oleh bengkel kami untuk aplikasi berbeda.
Ningbo Joyo Bagian Logam Co,.Ltd. mengkhususkan diri dalam pembuatan produk presisi tinggi, menunjukkan keahlian dalam pengecoran sol silika untuk geometri kompleks, kontrol toleransi CT6 yang ketat. Kemampuan kami didukung oleh jaminan kualitas yang komprehensif, memastikan presisi di seluruh pengecoran, permesinan, dan perawatan permukaan untuk aplikasi yang menuntut dalam industri dengan presisi tinggi.
