日本語
高品質アルミシリンダーは、10万回のシリンダースライドが必要とされる自動車のブレーキシステムに使用されています。
寸法公差と内面仕上げ粗さのかなり高い要求が必要です。
準備はできていますか? 注文 または 購入する カスタムアルミニウムマスターシリンダーボディを
試作から量産まで一貫した製造ソリューションを提供します。
価格見積のリクエスト : 3D 図面または仕様を送信します。当社のエンジニアは、 詳細な 価格 分析と カスタムソリューションを提供します。 24 時間以内に
サンプルの注文方法: 小ロットの 注文をサポートします。 プロトタイプのテストと品質検証のため、
MOQ と生産: プロトタイピングのための柔軟な最小注文数量。にも対応可能です。 大量購入 や大量生産
Joyometal から購入する理由
垂直統合製造: 工具、鋳造、CNC 加工から QC までの社内管理により、競争力のある 価格 と一貫した品質が保証されます。
軍事グレードの検査: 独自の断面と光学測定により、精度と欠陥ゼロが保証されます。
エンジニアリング サポート: を得ることができます。 ヒント や アイデア 製造性を考慮した材料の選択と設計について、当社の技術チームから
RFQ を送信して価格の見積もりを取得するには、今すぐお問い合わせください。
当社のエンジニアは、次の図に示すように、お客様の 3D CAD モデルを分析して、最適化された鋳造計画を作成します。
マスターシリンダー本体図面解析-1
マスターシリンダー本体図面解析-2
マスターシリンダー本体図面解析-3
マスターシリンダー本体図面解析-4
シリンダー本体の鋳造図面確認
最適な強度と鋳造性を実現するために、T6 熱処理を施した認定アルミニウム合金 A356 を使用しています。
の アルミニウム鋳造 部品は、重力プロセスで鋼製金型を使用して鋳造されます。各バッチは断面化され、 気孔や砂穴が存在しないことを確認します。.
ツーリング後のアルミニウム鋳造シリンダー本体
アルミニウム重力鋳造シリンダーボディ
アルミ鋳物部分をカットして砂穴を確認します
アルミニウム鋳物には砂穴は見られません
鋳物はCNC旋盤に固定され、図面通りにねじ山と外面を加工します。
CNC多面取り加工
CNCはワンステップで作業可能
CNC旋削製品
片端に CNC 旋削ねじ山
その後、深い中心穴は特別な深穴加工機で加工され、垂直穴の位置は 4 軸フライス盤、特に小さな穴で加工する必要があります。特殊な装置を使用すると、深さと直径の比率が 5:1 以上の正確な穴あけが可能になり、たわみを最小限に抑えて真直度を維持できます。
CNC深穴ボール盤内部
深穴ドリルマシン
深穴ドリルツールの表示
3軸CNC機械で小さな穴をCNCフライス加工します。
CNC フライス加工とテーピング穴
小穴テーピングツール
内穴の表面粗さも重要な問題であり、専用の工具を使用して穴をホーニングする必要があります。その後、すべての加工工程が終了します。
重要な内部ボアの場合、従来の測定は失敗します。私たちのソリューション:
切断: 完成した部品は正確に半分に切断されます。
光学測定: 両方の半分を画像測定器 (IMI) で測定し、直径、公差、表面粗さを検証します。
目的: この方法は 測定の課題を解決し、出荷されるすべての部品が印刷仕様を満たしていることを保証します。 、深い穴の
ホーニング後の内面確認のため二分割に切断
サイズに合わせてカットされた12個の検査
内穴表面 セクション 1
カット後の一部分
写真は、画像測定器で寸法と公差を検査しているワークの様子を示しています。
画像測定指示における検査サイズと公差
画像測定指示書の検査サイズ
画像測定器によるサイズ検査
最終承認後、量産に入ります。各部品は洗浄され、帯電防止バブルフィルムで個別に包まれ、世界中に発送できるよう木箱にしっかりと梱包されます。
サイズ承認後量産
認定されたプロセスによる大量生産
重要な寸法を再検証し、バンプや表面欠陥がないことを確認します。部品をアルコールワイプで拭き、油、ほこり、金属の破片を取り除きます。それぞれを保護するためにバブルバッグで包み、出荷マークのある木箱に入れます。
さらに、さまざまな用途に合わせて、当社のワークショップで加工されたさまざまなサイズのマスターシリンダー本体がいくつかあります。
寧波常陽金属部品有限公司は高精度製品の製造に特化しており、複雑な形状のシリカゾル鋳造、厳密な CT6 公差制御の専門知識を実証しています。当社の能力は包括的な品質保証によって裏付けられており、高精度産業における要求の厳しい用途向けに、鋳造、機械加工、表面処理にわたる精度を保証します。
