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ステンレス鋼線から作られた304ステンレス鋼のワイヤークリップで、耐食性、強度、耐久性に優れています。 T ボディ クリップはコンポーネントの固定または位置決めに使用され、信頼性の高い接続と、さまざまな環境条件や機械的ストレスに耐える能力を保証します。
成形にスプリングマシンを使用すると、特定の設計要件に応じてワイヤーを正確に成形できます。線径は丸でも楕円でもありません。特注で精密に伸線された特殊異形線です。
このクリップは、ワイヤー成形プロセスを通じて 304 ステンレス鋼から作られています。各顧客または自動車用途の固有の仕様に従って設計されています。
通常、顧客は次のような詳細な要件を提供します。
クリップサイズ
形状と曲げ角度
耐荷重能力
設置位置と機能要件
モデルが異なると、構造アセンブリに完全に適合させるために、さまざまな長さの T ボディ クリップやカスタマイズされた角度が必要になる場合があります。
クリップスケッチは次のとおりです。
このプロジェクトの難しさは、顧客から提供された図面に従って、仕様を満たす線材をカスタマイズする必要があることです。この種の線材は、標準的な円筒形でも楕円形でもありません。成形した素材は次のとおりです。
このような特殊な断面にワイヤを成形するには、工学計算において非常に高い精度が要求されます。また、製造プロセス中に、ワイヤーの応力分布を制御して、機械的特性が規格を満たしていることを確認しながら、規格外の形状を実現することは非常に困難です。線材の成形にはスプリングマシンが最適です。
成形ロールが圧力を加えながら、回転するマンドレルにワイヤを送り込み、正確なピッチと直径のコイルを作成します。ワイヤーはマンドレルの周りで曲げられ、ねじられて特定の角度でクリップを形成します。不規則な断面を形成するには、カスタム ツールと多軸調整が必要です。
完成した T ボディ クリップは次のとおりです。
これらの T ボディ クリップを梱包する前に、重要な寸法を検査しました。合格したものは梱包され、カートンに詰められ、パレットに積まれます。安全なストラップでカートンをパレット化すると、輸送中の安定した積み重ねが保証され、輸送中のずれや損傷が軽減されます。検査と梱包の両方におけるこの細心の注意により、クリップが最適な状態で到着し、組み立てやさらなる加工の準備が整うことが保証されます。
このカスタム ステンレス鋼ワイヤー成形 T ボディ クリップは、高精度ワイヤー成形技術と 304 ステンレス鋼材料の性能を組み合わせたものです。高度なスプリング機械成形、カスタム工具、厳格な寸法管理により、この製品は優れた構造精度、耐久性、一貫した機械的性能を実現します。
これは、複雑なアセンブリ内でコンポーネントを確実に固定および位置決めする必要がある業界にとって理想的なソリューションです。
専門メーカーとして、当社は ステンレス鋼線成形クリップのた高品質の カスタム T ボディ クリップを販売しています。 高度なスプリング機械成形機能を備え
当社は信頼できる ワイヤーフォーミングクリップのサプライヤーおよび工場であり、以下を提供しています:
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カスタムスプリングマシンワイヤフォーミングメーカーのソリューション
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