スプリングマシンによるTボディクリップを形成するカスタムステンレス鋼ワイヤー

製品の紹介

これは304ステンレス鋼のワイヤークリップであり、その形成にスプリングマシンを使用すると、特定の設計要件に応じてワイヤの正確な形成が可能になります。ワイヤの直径は円でも楕円でもありません。カスタムメイドで正確に描かれた素材です。

材料とプロセス

このクリップは、ワイヤー形成により304ステンレス鋼で作られています。 特定のクライアントまたは自動車アプリケーションの独自の仕様を満たすように設計されています。顧客は、クリップのサイズ、形状、負荷容量、特定の場所と機能など、正確なニーズを送信します。たとえば、さまざまなモデルには、さまざまな長さのTボディクリップまたは異なる角度が必要になる場合があります。

これがクリップスケッチです：

このプロジェクトの難しさは、顧客が提供する図面に従って仕様を満たすワイヤー素材をカスタマイズする必要があるという事実にあります。この種のワイヤ材料は、標準的な円筒形でも楕円形でもありません。 

これが形の素材です：

このような特別な断面にワイヤを形作ると、エンジニアリングの計算において非常に高い精度が必要です。また、生産プロセス中に、ワイヤの応力分布を制御して、その機械的特性が基準を満たしながら、標準以外の形状を達成することは非常に困難です。スプリングマシンは、ワイヤー材料を形成するのに適しています。

ワイヤーは回転するマンドレルを通して供給され、ロールを形成すると圧力がかかり、正確なピッチと直径のコイルが作成されます。ワイヤーはマンドレルの周りに曲がり、ねじれて特定の角度でクリップを形成します。不規則な断面を形成するには、カスタムツールと多軸調整が必要です。

これが完成したTボディクリップです：

パッキング

これらのTボディクリップをパッケージ化する前に、それらの重要な次元を検査しました。資格のあるものはパッケージ化され、それらはカートンに詰め込まれ、その後パレット化されます。安全なストラップでカートンをパレット化すると、輸送中に安定したスタッキングが保証され、輸送中のシフトと損傷が軽減されます。検査とパッケージの両方の細部へのこだわりは、クリップが最適な状態で到着し、組み立ての準備ができているか、さらに処理することを保証します。