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이것은 고객이 디자인한 맞춤형 윈치 후크입니다. 후크의 기본 재료는 합금강으로 엄격한 제조 공정을 거칩니다. 먼저 단조 또는 가공하여 모양을 만든 다음 아연 도금층으로 처리한 다음 특징적인 무지개 빛깔의 '무지개' 마감을 생성하는 크롬산염 변환 코팅이 이어집니다.
후크를 만드는 데 합금강이 사용되며 후크는 열간 단조 공정으로 만들어집니다.
먼저 고객이 제공한 도면과 치수를 사용하여 작업을 시작합니다.
열간 단조는 일반적으로 1,050~1,200°C의 고온에서 수행됩니다. 여기서 강철 빌렛은 플라스틱 상태로 가열된 다음 유압 또는 기계식 프레스에서 금형으로 성형됩니다. 열간 단조 공정은 금속을 원하는 형태로 유동시키기 때문에 기계 가공에 비해 재료 낭비를 최소화합니다.
열간 단조 후 거친 부품이 나옵니다.
생성된 블랭크는 일반적으로 강철 그릿을 사용한 쇼트 블라스팅 또는 염산의 산세척을 통해 스케일을 청소하는 단조 후 단계를 거쳐 밀 스케일, 녹 및 산화물을 제거하여 도금을 위한 깨끗한 기판을 보장합니다. 스케일 제거 후 후크가 컬러 아연 도금 라인에 들어갑니다. 아연 이온은 전해질 욕조에서 침전되어 8~15μm 두께의 층을 형성합니다.
포장하기 전에 후크 표면과 치수를 검사하여 적합한지 확인합니다.
그런 다음 버블 백으로 개별적으로 포장하고 상자에 넣으십시오. 그리고 상자가 흩어지는 것을 방지하기 위해 보호 필름으로 싸인 팔레트 위에 상자를 놓았습니다.
수십 년간의 업계 전문 지식을 바탕으로 Ningbo Joyo Metal Product Co., Ltd.의 제조 접근 방식은 세심한 정밀도에 뿌리를 두고 있으며, 여기서 모든 생산 공정은 세부 사항에 대한 타협하지 않는 주의를 기울여 실행됩니다. 우리의 노련한 팀은 재료 선택부터 최종 검사까지 각 단계를 감독합니다.
