românesc
Acesta este un cârlig de troliu la comandă, care este proiectat de clientul nostru. Materialul de bază al cârligului este oțelul aliat, care trece printr-un proces de fabricație riguros: mai întâi forjat sau prelucrat la model, apoi tratat cu un strat de zincare, urmat de un strat de conversie cromat care produce finisajul caracteristic „curcubeu” iridescent.
Oțelul aliat este folosit pentru a face cârligul, iar cârligul este realizat prin proces de forjare la cald.
În primul rând, începem să lucrăm cârligul cu desenele și dimensiunile furnizate de client:
Forjarea la cald este efectuată la temperaturi înalte, de obicei, 1.050–1.200°C, unde țagla de oțel este încălzită la o stare plastică, apoi modelată prin matrițe sub prese hidraulice sau mecanice. Procesul de forjare la cald minimizează risipa de material în comparație cu prelucrarea, deoarece procesul de forjare curge metalul în forma dorită.
După forjare la cald, piesele aspre ies.
Semifabricatul rezultat trece prin etape de curățare după forjare, de obicei prin sablare cu granulație de oțel sau decapare acidă în acid clorhidric pentru a îndepărta depunerile, rugina și oxizii, asigurând un substrat curat pentru placare. După detartrare, cârligele intră pe linia de zincare colorată. Ionii de zinc se depun dintr-o baie de electrolit pentru a forma un strat gros de 8-15 μm.
Înainte de ambalare, efectuăm inspecția suprafeței și dimensiunilor cârligului pentru a ne asigura că sunt calificate.
Apoi, împachetați individual cu sac cu bule și puneți în cutii de carton. Și așezați cutiile pe palet, învelite cu folie de protecție pentru a evita împrăștierea cutiilor.
Cu zeci de ani de expertiză în industrie, abordarea Ningbo Joyo Metal Product Co., Ltd. în producție are rădăcinile în precizie meticuloasă, în care fiecare proces de producție este executat cu o atenție fără compromis la detalii. Echipa noastră experimentată supraveghează fiecare etapă de la selecția materialului până la inspecția finală.
