| Қол жетімділік: | |
|---|---|
Бұл тапсырыс беруші жасаған жүкшығыр ілгегі. Ілмектің негізгі материалы легирленген болат болып табылады, ол қатаң өндіріс процесінен өтеді: алдымен соғылған немесе пішінге өңделеді, содан кейін мырышпен қапталған қабатпен өңделеді, содан кейін тән иридесцентті 'кемпірқосақ' қабатын беретін хроматты түрлендіру жабыны.
Ілмекті жасау үшін легирленген болат пайдаланылады, ал ілмек ыстық соғу әдісімен жасалады.
Біріншіден, біз тапсырыс беруші ұсынған сызбалар мен өлшемдермен ілмекпен жұмыс істей бастаймыз:


Ыстық соғу әдетте 1050–1200°C жоғары температурада жүзеге асырылады, мұнда болат дайындамалары пластикалық күйге дейін қызады, содан кейін гидравликалық немесе механикалық престер астында қалыптармен пішіндейді. Ыстық соғу процесі өңдеумен салыстырғанда материал қалдықтарын азайтады, өйткені соғу процесі металды қажетті пішінге ағызады.
Ыстық соғудан кейін өрескел бөлшектер шығады.


Алынған дайындама соғудан кейінгі тазалау шкаласынан өтеді, әдетте болат құмымен атқылау немесе диірмен шөгіндісін, тотты және оксидтерді кетіру үшін тұз қышқылында қышқылды тазарту арқылы қаптау үшін таза субстратты қамтамасыз етеді. Қақтан тазартқаннан кейін ілмектер түсті мырышпен қаптау сызығына енеді. Мырыш иондары электролит ваннасынан 8–15 мкм қалың қабат түзеді.


Орау алдында ілмектің бетін және өлшемдерін олардың біліктілігіне көз жеткізу үшін тексереміз.
Содан кейін көпіршікті қапшықпен бөлек орап, картон қораптарға салыңыз. Және картон қорапшалардың шашырауын болдырмас үшін қорғаныш пленкамен оралған паллетке қойды.


Ningbo Joyo Metal Product Co., Ltd. компаниясының онжылдық салалық тәжірибесі бар өндіріске деген көзқарасы ұқыпты дәлдікке негізделген, мұнда әрбір өндіріс процесі егжей-тегжейге ымырасыз назар аударылады. Біздің тәжірибелі командамыз материалды таңдаудан бастап соңғы тексеруге дейінгі әрбір кезеңді қадағалайды.
мазмұны бос!