| ተገኝነት፡- | |
|---|---|
ይህ ሚድራይቭ ሸረሪት የሚባል እና በCNC ማሽነሪ የተሰራ የአሉሚኒየም ክፍል ነው። በብስክሌት ኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል. የተበጀው ሚድሪቭ ሸረሪት በከፍተኛ ውስብስብነት የተነደፈ ነው። መሐንዲሶች እንደ የሸረሪት እምብርት ዲያሜትር, የእጆቹ ርዝመት እና ውፍረት እና መጠኑን የመሳሰሉ ትክክለኛ ልኬቶችን መለወጥ ይችላሉ.
ከታች ያለው የመሃል ድራይቭ ሸረሪት ስብስብ ነው።

ይህ ሚድራይቭ ሸረሪት ከአሉሚኒየም 6061-T6 ቁሳቁስ በ CNC የማሽን ሂደት የተሰራ ነው። የአሉሚኒየም ውህዶች ለ CNC ማሽነሪ ተስማሚ ናቸው. እንደ ብረት ካሉ አንዳንድ ብረቶች ጋር ሲነፃፀሩ ዝቅተኛ ጥንካሬ አላቸው, ይህም ማለት በማሽነሪ ሂደት ውስጥ የመቁረጫ መሳሪያዎች በቀላሉ በቀላሉ ሊንቀሳቀሱ ይችላሉ.
የመሃል ድራይቭ ሸረሪት 2 ዓይነቶች አሉ ፣ አንዱ ክብ ፣ ሌላኛው የመስቀል ቅርጽ ነው። የመሃል ድራይቭ የሸረሪት ንድፍ እና 3-ል ሥዕሎች እነሆ፡-
middrive ሸረሪት 3D ስዕሎች -1
middrive ሸረሪት 3D ስዕሎች -2
ሚድሪቭ የሸረሪት ንድፍ-1
ሚድሪቭ የሸረሪት ንድፍ-2
ሁሉም ሂደት የሚከናወነው በ CNC ማዞር እና በ CNC መፍጨት ነው። በጣም አስቸጋሪው ገጽታ ካሬውን በማሽን ላይ ነው, በመሃል ላይ የተለጠፈ መገለጫ. ከመደበኛ ካሬ በ - ቀዳዳ ፣ በተለመደው ዘዴዎች በቀጥታ ሊፈጨው ይችላል ፣ ይህ ልዩ ጂኦሜትሪ ልዩ እቅዶችን ይፈልጋል።
በመጀመሪያ አንድ ካሬ በቀዳዳ ወፍጮ ለመፈልፈያ ማሽን እንጠቀማለን, እና ከዚያም በቡጢ እንነካለን. ከማሽን በኋላ ክፍሎቹ ወለል ላይ ይጠናቀቃሉ. የገጽታ የአሸዋ ፍንዳታ፣ የማት ማቀነባበሪያ፣ ጥቁር አኖዳይዲንግ፣ ሌዘር ምልክት ማድረግ።
ሚድሪቭ ሸረሪትን የሚያስተዋውቅ ቪዲዮ ይኸውና፡
ይህ ምርት እጅግ በጣም ከፍተኛ የገጽታ መስፈርቶች አሉት፣ ስለዚህ ማንኛውንም ጉዳት ለመከላከል በማሸግ ወቅት ተጨማሪ እርምጃ እንወስዳለን። እያንዳንዱ ክፍል በመጀመሪያ ለብቻው በአረፋ ከረጢት ውስጥ ይጠቀለላል ፣ ይህ የመተጣጠፍ ንብርብር እንደ መከላከያ ማገጃ ፣ ድንጋጤዎችን ይይዛል እና ጭረቶችን ይከላከላል።
በአረፋ ከረጢቶች ውስጥ ከተዘጉ በኋላ ምርቶቹ ወደ ጠንካራ የካርቶን ሳጥኖች በጥንቃቄ ይቀመጣሉ. ሳጥኖቹ ከተሞሉ እና ከተዘጉ በኋላ በፕላስቲክ ፓሌቶች ላይ ይጫናሉ. በመጓጓዣ ጊዜ መረጋጋትን ለማረጋገጥ, ማሰሪያን በመጠቀም ሳጥኖቹን ወደ ፓላዎች እናስቀምጣለን. መላው ፓሌት በበርካታ ንብርብሮች በተዘረጋ የፕላስቲክ ፊልም ተጠቅልሏል።

ይዘቱ ባዶ ነው!