Italiano
È una specie di collettore di scarico utilizzato nell'industria automobilistica, realizzata in materiale in acciaio inossidabile mediante processo di fusione. I processi di costruzione e fusione in acciaio inossidabile assicurano che prospera negli ambienti operativi più impegnativi, allineandosi con i rigorosi standard di qualità della produzione automobilistica OEM.
L'acciaio inossidabile è il materiale preferito per i collettori di scarico OEM. Resiste la ruggine e il degrado da umidità, sottoprodotti di scarico ed elementi ambientali, estendendo la vita di servizio. L'acciaio inossidabile può mantenere l'integrità meccanica sotto stress termico e vibrazione, riducendo il rischio di crepe o perdite.
Il campione inviato dal nostro cliente è la staffa di assemblaggio del collettore.
Ecco la loro foto di assemblaggio:
L'immagine del nostro cliente mostra il collettore di scarico che è collegato dal processo di saldatura, ma l'intero collettore di scarico realizzato dal processo di fusione è ciò di cui abbiamo bisogno per lavorare.
Ci sono 2 porte su una flangia e l'altra flangia ha 3 porte, in modo che possa collegare alla staffa. Dopo aver analizzato e misurato, i disegni 3D sono progettati per l'accumulo del requisito del nostro cliente. È davvero difficile lavorare.
Ecco i disegni 3D:
Quindi ci spostiamo fino a stampare 3D il collettore quando i disegni 3D vengono approvati.
L'uso della tecnologia di stampa 3D per creare prototipi è un'ottima scelta, in quanto può evitare i problemi che derivano dalla creazione diretta di muffe e campioni.
Ci sono alcuni dettagli per regolare quando viene visualizzato il prototipo stampato 3D, quindi rivisto i disegni e continuato con la stampa 3D. Lo ripetiamo più volte di seguito e alla fine ci siamo riusciti.
Ecco la versione finialmente:
Questo processo ha attraversato fasi come la prototipazione del design, la creazione di disegno, le revisioni e la conferma finale, garantendo che ogni dettaglio si allinei con i requisiti funzionali e la fattibilità della produzione.
Dopo molteplici iterazioni, i disegni e i prototipi finalizzati subiscono una rigorosa approvazione. Ciò include la verifica della conformità con gli standard del settore e le esigenze dei clienti, garantendo che la progettazione sia produttiva e adatta alla sua applicazione prevista. Solo allora il processo si sposta per la fabbricazione di muffe e la produzione su vasta scala.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. La forza sta nell'esecuzione senza soluzione di continuità dell'intero ciclo di pre-produzione, dalla prototipazione del design alla conferma finale, garantendo che ogni parte di investimenti in acciaio inossidabile soddisfi i più alti standard di precisione e produzione.
È una specie di collettore di scarico utilizzato nell'industria automobilistica, realizzata in materiale in acciaio inossidabile mediante processo di fusione. I processi di costruzione e fusione in acciaio inossidabile assicurano che prospera negli ambienti operativi più impegnativi, allineandosi con i rigorosi standard di qualità della produzione automobilistica OEM.
L'acciaio inossidabile è il materiale preferito per i collettori di scarico OEM. Resiste la ruggine e il degrado da umidità, sottoprodotti di scarico ed elementi ambientali, estendendo la vita di servizio. L'acciaio inossidabile può mantenere l'integrità meccanica sotto stress termico e vibrazione, riducendo il rischio di crepe o perdite.
Il campione inviato dal nostro cliente è la staffa di assemblaggio del collettore.
Ecco la loro foto di assemblaggio:
L'immagine del nostro cliente mostra il collettore di scarico che è collegato dal processo di saldatura, ma l'intero collettore di scarico realizzato dal processo di fusione è ciò di cui abbiamo bisogno per lavorare.
Ci sono 2 porte su una flangia e l'altra flangia ha 3 porte, in modo che possa collegare alla staffa. Dopo aver analizzato e misurato, i disegni 3D sono progettati per l'accumulo del requisito del nostro cliente. È davvero difficile lavorare.
Ecco i disegni 3D:
Quindi ci spostiamo fino a stampare 3D il collettore quando i disegni 3D vengono approvati.
L'uso della tecnologia di stampa 3D per creare prototipi è un'ottima scelta, in quanto può evitare i problemi che derivano dalla creazione diretta di muffe e campioni.
Ci sono alcuni dettagli per regolare quando viene visualizzato il prototipo stampato 3D, quindi rivisto i disegni e continuato con la stampa 3D. Lo ripetiamo più volte di seguito e alla fine ci siamo riusciti.
Ecco la versione finialmente:
Questo processo ha attraversato fasi come la prototipazione del design, la creazione di disegno, le revisioni e la conferma finale, garantendo che ogni dettaglio si allinei con i requisiti funzionali e la fattibilità della produzione.
Dopo molteplici iterazioni, i disegni e i prototipi finalizzati subiscono una rigorosa approvazione. Ciò include la verifica della conformità con gli standard del settore e le esigenze dei clienti, garantendo che la progettazione sia produttiva e adatta alla sua applicazione prevista. Solo allora il processo si sposta per la fabbricazione di muffe e la produzione su vasta scala.
Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. La forza sta nell'esecuzione senza soluzione di continuità dell'intero ciclo di pre-produzione, dalla prototipazione del design alla conferma finale, garantendo che ogni parte di investimenti in acciaio inossidabile soddisfi i più alti standard di precisione e produzione.
