Беларуская
Гэта своеасаблівы выхлапны калектар, які выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, які вырабляецца з матэрыялу з нержавеючай сталі шляхам працэсу ліцця. Працэсы нержавеючай сталі і працэсы ліцця гарантуюць, што яна квітнее ў самых патрабавальных аперацыйных умовах, узгадняючы са строгімі стандартамі якасці вытворчасці аўтамабільнай вытворчасці OEM.
Нержавеючая сталь - гэта выбар для выхлапных калектараў OEM. Ён супрацьстаіць іржы і дэградацыі ад вільгаці, выхлапных пабочных прадуктаў і экалагічных элементаў, пашыраючы тэрмін службы. Нержавеючая сталь можа падтрымліваць механічную цэласнасць пры цеплавым стрэсе і вібрацыі, зніжаючы рызыку расколін або ўцечак.
Узор, адпраўлены ад нашага кліента, - гэта кранштэйн зборкі калектара.
Вось іх зборная карціна:
На малюнку нашага кліента паказаны выхлапны калектар, які злучаны працэсам зваркі, але ўвесь выхлапны калектар, зроблены ў працэсе ліцця, - гэта тое, што нам трэба працаваць.
На адным фланцы ёсць 2 парты, а другі фланец мае 3 парты, так што ён можа падключыцца да кранштэйна. Пасля аналізу і вымярэння, 3D -чарцяжы распрацаваны налічэнне патрабавання нашага кліента. Гэта сапраўды складана працаваць.
Вось 3D чарцяжы:
Затым мы пераходзім да 3D -раздрукоўка калектара, калі 3D -чарцяжы будуць зацверджаны.
Выкарыстанне тэхналогіі 3D -друку для стварэння прататыпаў - вельмі добры выбар, бо можа пазбегнуць праблем, якія ўзнікаюць пры непасрэдным вырабе цвілі і ўзорах.
Ёсць некаторыя падрабязнасці, неабходныя для наладжвання, калі выйдзе 3D -надрукаваны прататып, а потым перагледзеў чарцяжы і працягнуў 3D -друк. Мы паўтараем гэта некалькі разоў запар і, нарэшце, дасягнулі поспеху.
Вось канчаткова версія:
Гэты працэс прайшоў праз такія этапы, як праектнае прататыпаванне, стварэнне, перагляды і канчатковае пацверджанне, гарантуючы, што кожная дэталь адпавядае функцыянальным патрабаванням і мэтазгоднасці вырабу.
Пасля некалькіх ітэрацый, дапрацаваныя малюнкі і прататыпы падвяргаюцца строгаму адабрэнню. Гэта ўключае ў сябе праверку адпаведнасці галіновым стандартам і патрабаванням кліента, забеспячэнне дызайну адначасова вырабляецца і прыдатную для яго прызначанага прыкладання. Толькі тады гэты працэс пераходзіць да вырабу цвілі і поўнамаштабнай вытворчасці.
Ningbo Joyo Metal Products Co., ТАА Сіла заключаецца ў бесперашкодным выкананні ўсяго цыкла перад вытворчасцю, ад праектнага прататыпавання да канчатковага пацверджання, гарантуючы, што кожная частка кастынгу з нержавеючай сталі адпавядае самым высокім стандартам дакладнасці і вытворчасці.
Гэта своеасаблівы выхлапны калектар, які выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці, які вырабляецца з матэрыялу з нержавеючай сталі шляхам працэсу ліцця. Працэсы нержавеючай сталі і працэсы ліцця гарантуюць, што яна квітнее ў самых патрабавальных аперацыйных умовах, узгадняючы са строгімі стандартамі якасці вытворчасці аўтамабільнай вытворчасці OEM.
Нержавеючая сталь - гэта выбар для выхлапных калектараў OEM. Ён супрацьстаіць іржы і дэградацыі ад вільгаці, выхлапных пабочных прадуктаў і экалагічных элементаў, пашыраючы тэрмін службы. Нержавеючая сталь можа падтрымліваць механічную цэласнасць пры цеплавым стрэсе і вібрацыі, зніжаючы рызыку расколін або ўцечак.
Узор, адпраўлены ад нашага кліента, - гэта кранштэйн зборкі калектара.
Вось іх зборная карціна:
На малюнку нашага кліента паказаны выхлапны калектар, які злучаны працэсам зваркі, але ўвесь выхлапны калектар, зроблены ў працэсе ліцця, - гэта тое, што нам трэба працаваць.
На адным фланцы ёсць 2 парты, а другі фланец мае 3 парты, так што ён можа падключыцца да кранштэйна. Пасля аналізу і вымярэння, 3D -чарцяжы распрацаваны налічэнне патрабавання нашага кліента. Гэта сапраўды складана працаваць.
Вось 3D чарцяжы:
Затым мы пераходзім да 3D -раздрукоўка калектара, калі 3D -чарцяжы будуць зацверджаны.
Выкарыстанне тэхналогіі 3D -друку для стварэння прататыпаў - вельмі добры выбар, бо можа пазбегнуць праблем, якія ўзнікаюць пры непасрэдным вырабе цвілі і ўзорах.
Ёсць некаторыя падрабязнасці, неабходныя для наладжвання, калі выйдзе 3D -надрукаваны прататып, а потым перагледзеў чарцяжы і працягнуў 3D -друк. Мы паўтараем гэта некалькі разоў запар і, нарэшце, дасягнулі поспеху.
Вось канчаткова версія:
Гэты працэс прайшоў праз такія этапы, як праектнае прататыпаванне, стварэнне, перагляды і канчатковае пацверджанне, гарантуючы, што кожная дэталь адпавядае функцыянальным патрабаванням і мэтазгоднасці вырабу.
Пасля некалькіх ітэрацый, дапрацаваныя малюнкі і прататыпы падвяргаюцца строгаму адабрэнню. Гэта ўключае ў сябе праверку адпаведнасці галіновым стандартам і патрабаванням кліента, забеспячэнне дызайну адначасова вырабляецца і прыдатную для яго прызначанага прыкладання. Толькі тады гэты працэс пераходзіць да вырабу цвілі і поўнамаштабнай вытворчасці.
Ningbo Joyo Metal Products Co., ТАА Сіла заключаецца ў бесперашкодным выкананні ўсяго цыкла перад вытворчасцю, ад праектнага прататыпавання да канчатковага пацверджання, гарантуючы, што кожная частка кастынгу з нержавеючай сталі адпавядае самым высокім стандартам дакладнасці і вытворчасці.
