slovenského jazyk
Je to druh výfukového potrubia používaný v automobilovom priemysle, ktorý je vyrobený z materiálu z nehrdzavejúcej ocele procesom odlievania. Procesy konštrukcie a odlievania z nehrdzavejúcej ocele zaisťujú, že sa darí v najnáročnejších prevádzkových prostrediach, ktoré sú v súlade s prísnymi štandardmi kvality automobilovej výroby OEM.
Nerezová oceľ je materiálom voľby pre výfukové potrubia OEM. Odoláva hrdze a degradácii z vlhkosti, vedľajších produktov výfukových plynov a environmentálnych prvkov, ktoré predlžujú životnosť. Nerezová oceľ si môže udržiavať mechanickú integritu pod tepelným napätím a vibráciami, čím sa znižuje riziko trhlín alebo únikov.
Vzorka odoslaná od nášho zákazníka je montážnou konzolou rozdeľovača.
Tu je ich obrázok zostavy:
Obrázok od nášho zákazníka zobrazuje výfukové potrubie, ktoré je spojené procesom zvárania, ale celé výfukové potrubie vyrobené procesom odlievania je to, čo musíme pracovať.
Na jednej prírube sú 2 porty a druhá príruba má 3 porty, takže sa môže pripojiť k držiaku. Po analýze a meraní sú 3D výkresy navrhnuté podľa požiadavky nášho zákazníka. Práca je skutočne náročné.
Tu sú 3D kresby:
Potom, keď sa 3D výkresy schválime, presunieme na 3D vytlačenie rozdeľovača.
Používanie technológie 3D tlače na vytvorenie prototypov je veľmi dobrá voľba, pretože sa môže vyhnúť problémom, ktoré vznikajú pri priamom výrobe plesní a vzoriek.
Existuje niekoľko detailov, ktoré sa musia upraviť, keď vyjde 3D tlačený prototyp, potom reviduje výkresy a pokračoval s 3D tlačou. Opakujeme to niekoľkokrát za sebou a nakoniec sa nám podarilo.
Tu je finiálne verzia:
Tento proces prešiel fázami, ako je prototypovanie dizajnu, tvorba kreslenia, revízie a konečné potvrdenie, čím sa zabezpečuje, že každý detail je v súlade s funkčnými požiadavkami a uskutočniteľnosťou výroby.
Po viacerých iteráciách sa finalizované kresby a prototypy podrobili prísnemu schváleniu. Zahŕňa to overenie súladu s priemyselnými normami a požiadavkami zákazníkov, zabezpečenie toho, aby bol návrh výrobný a vhodný pre jeho zamýšľanú aplikáciu. Až potom sa proces presúva na výrobu plesní a výrobu v plnom rozsahu.
Spoločnosť Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. Sila spočíva v bezproblémovom vykonávaní celého predprodukčného cyklu, od prototypovania dizajnu po konečné potvrdenie, čím sa zabezpečuje, že každá časť odlievania investícií z nehrdzavejúcej ocele spĺňa najvyššie štandardy presnosti a výroby.
Je to druh výfukového potrubia používaný v automobilovom priemysle, ktorý je vyrobený z materiálu z nehrdzavejúcej ocele procesom odlievania. Procesy konštrukcie a odlievania z nehrdzavejúcej ocele zaisťujú, že sa darí v najnáročnejších prevádzkových prostrediach, ktoré sú v súlade s prísnymi štandardmi kvality automobilovej výroby OEM.
Nerezová oceľ je materiálom voľby pre výfukové potrubia OEM. Odoláva hrdze a degradácii z vlhkosti, vedľajších produktov výfukových plynov a environmentálnych prvkov, ktoré predlžujú životnosť. Nerezová oceľ si môže udržiavať mechanickú integritu pod tepelným napätím a vibráciami, čím sa znižuje riziko trhlín alebo únikov.
Vzorka odoslaná od nášho zákazníka je montážnou konzolou rozdeľovača.
Tu je ich obrázok zostavy:
Obrázok od nášho zákazníka zobrazuje výfukové potrubie, ktoré je spojené procesom zvárania, ale celé výfukové potrubie vyrobené procesom odlievania je to, čo musíme pracovať.
Na jednej prírube sú 2 porty a druhá príruba má 3 porty, takže sa môže pripojiť k držiaku. Po analýze a meraní sú 3D výkresy navrhnuté podľa požiadavky nášho zákazníka. Práca je skutočne náročné.
Tu sú 3D kresby:
Potom, keď sa 3D výkresy schválime, presunieme na 3D vytlačenie rozdeľovača.
Používanie technológie 3D tlače na vytvorenie prototypov je veľmi dobrá voľba, pretože sa môže vyhnúť problémom, ktoré vznikajú pri priamom výrobe plesní a vzoriek.
Existuje niekoľko detailov, ktoré sa musia upraviť, keď vyjde 3D tlačený prototyp, potom reviduje výkresy a pokračoval s 3D tlačou. Opakujeme to niekoľkokrát za sebou a nakoniec sa nám podarilo.
Tu je finiálne verzia:
Tento proces prešiel fázami, ako je prototypovanie dizajnu, tvorba kreslenia, revízie a konečné potvrdenie, čím sa zabezpečuje, že každý detail je v súlade s funkčnými požiadavkami a uskutočniteľnosťou výroby.
Po viacerých iteráciách sa finalizované kresby a prototypy podrobili prísnemu schváleniu. Zahŕňa to overenie súladu s priemyselnými normami a požiadavkami zákazníkov, zabezpečenie toho, aby bol návrh výrobný a vhodný pre jeho zamýšľanú aplikáciu. Až potom sa proces presúva na výrobu plesní a výrobu v plnom rozsahu.
Spoločnosť Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. Sila spočíva v bezproblémovom vykonávaní celého predprodukčného cyklu, od prototypovania dizajnu po konečné potvrdenie, čím sa zabezpečuje, že každá časť odlievania investícií z nehrdzavejúcej ocele spĺňa najvyššie štandardy presnosti a výroby.
