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कस्टम निवेश कास्ट विंग नट
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कस्टम निवेश कास्ट विंग नट

यह एक निवेश-कास्ट बटरफ्लाई नट, या विंग नट है। जो चीज इसे दूसरों से अलग बनाती है वह है इसके लंबे पंख। निवेश कास्टिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि नट जटिल विवरण प्राप्त करे, जैसे कि इसके पंख के आकार के फ्लैंज, थ्रेडेड बोर और चिकनी सतह फिनिश।
उपलब्धता:
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उत्पाद परिचय


यह निवेश कास्टिंग बटरफ्लाई नट 35# स्टील, एक मध्यम-कार्बन स्टील से तैयार किया गया है, जो अपने संतुलित यांत्रिक गुणों के लिए प्रसिद्ध है। चाहे मशीनरी असेंबली, फिक्स्चर इंस्टॉलेशन, या उपकरण रखरखाव में उपयोग किया जाता है, यह बटरफ्लाई नट मध्यम-कार्बन स्टील की बहुमुखी प्रतिभा को निवेश कास्टिंग की सटीकता के साथ जोड़ता है, जो कुशल के लिए तैयार एक कार्यात्मक, टिकाऊ घटक प्रदान करता है।

विंग नट साइड व्यू





सामग्री और प्रक्रिया



सामग्री परिचय



यह कस्टम इन्वेस्टमेंट कास्ट विंग नट 35 स्टील से बना है और हमारे पास 3 प्रकार के विंग नट हैं जो एम 6, एम 8, एम 10 हैं। उनके धागे और कक्ष अलग-अलग हैं। 35# स्टील बटरफ्लाई नट को मध्यम ताकत और अच्छी कठोरता प्रदान करता है, जिससे यह सुरक्षित बन्धन और मध्यम भार के प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है। सटीक कास्टिंग तकनीक इसकी अनूठी ज्यामिति की लगातार प्रतिकृति की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पंखों वाला डिज़ाइन बैचों में समान मोटाई और संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है।



चित्र विश्लेषण



यहाँ M6 विंग नट चित्र हैं:

M6 तितली अखरोट


निवेश कास्टिंग को लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, जो एक प्राचीन और जटिल विनिर्माण प्रक्रिया है जो उच्च-परिशुद्धता, जटिल आकार के घटकों का उत्पादन करने की क्षमता के लिए मनाई जाती है।



विनिर्माण प्रक्रियाएं

  


सटीक ढलाई प्रक्रिया, या खोई-मोम ढलाई, इन प्रमुख चरणों का पालन करती है: 

सबसे पहले, अखरोट का एक मोम पैटर्न बनाया जाता है, अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करके, और मोम के पेड़ का निर्माण किया जाता है।

विंग नट मोम पैटर्न  पंख अखरोट मोम का पेड़



फिर इस पैटर्न को एक कठोर खोल बनाने के लिए घोल और रेत की कई परतों के साथ लेपित किया जाता है। एक बार जब खोल सूख जाता है, तो मोम पिघल जाता है और बाहर निकल जाता है, जिससे एक खोखला सिरेमिक साँचा रह जाता है। पिघला हुआ स्टील सांचे में डाला जाता है, जिससे गुहा भर जाती है। ठंडा होने के बाद, खोल को तोड़ दिया जाता है, जिससे नीचे दी गई धातु की ढलाई का पता चलता है:

कास्टिंग के बाद तितली


फिर विंग नट को अलग-अलग आकार के धागे को टैप करने के लिए भेजा गया।

धागे को टैप करना




सतही समापन



सतह के उपचार में जस्ता चढ़ाना अक्सर संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए लागू किया जाता है, औद्योगिक, यांत्रिक, या संरचनात्मक सेटिंग्स में इसकी सेवा जीवन का विस्तार होता है जहां विश्वसनीय, उपकरण-मुक्त बन्धन आवश्यक होता है।


तैयार तितली नट-1   तैयार तितली नट-2





पैकिंग



निरीक्षण 



शिपमेंट से पहले, हम विंग नट का पूरा निरीक्षण करते हैं, मुख्य रूप से सतह और आयामों की जांच करते हैं। 

सतह के लिए, रंग एक समान होना चाहिए; आयामों के संबंध में, उन्हें आवश्यक सहनशीलता का पालन करना होगा। यह अपने अनुप्रयोग में उत्पाद के कार्यात्मक और सौंदर्य मानकों को पूरा करते हुए, दृश्य स्थिरता और सटीक फिट दोनों सुनिश्चित करता है। धागे का निरीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाने वाला गेज यहां दिया गया है:

धागे का निरीक्षण करने के लिए गेज



palletizing



फिर हम विंग नट को पैक करने के लिए आगे बढ़ते हैं। उन्हें उत्पाद के लिए अलग-अलग बबल बैग में पैक किया जाता है और फिर डिब्बों में डाल दिया जाता है।

डिब्बों को बिखरने से बचाने के लिए फूस पर रखा जाता है और फ़्लिम से लपेटा जाता है।

फूस में पैक किया गया





निंगबो जॉयो मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड के पास कस्टम घटक निर्माण, प्रोटोटाइप विकास और सतह उपचार सहित सभी प्रक्रियाओं की व्यापक रूप से देखरेख और एकीकरण करने की क्षमता है। पूरे वर्कफ़्लो को इन-हाउस प्रबंधित करके, हम संचार को सुव्यवस्थित करते हैं, लीड समय को कम करते हैं, और सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक कस्टम घटक आपके प्रोजेक्ट की ज़रूरतों के साथ पूरी तरह से संरेखित होता है, चाहे छोटे-बैच परीक्षणों के लिए या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए।



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