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カスタムインベストメント鋳造蝶ナット
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カスタムインベストメント鋳造蝶ナット

これは、インベストメント鋳造の蝶ナット、または蝶ナットです。他と違うのはその長い翼です。インベストメント鋳造プロセスにより、ナットは翼状のフランジ、ねじ穴、滑らかな表面仕上げなどの複雑な細部を確実に実現します。
可用性:
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製品紹介


このインベストメント鋳造バタフライ ナットは、バランスのとれた機械的特性で知られる中炭素鋼である 35# 鋼から作られています。機械の組み立て、治具の設置、機器のメンテナンスのいずれに使用される場合でも、この蝶ナットは中炭素鋼の多用途性とインベストメント鋳造の精度を兼ね備えており、効率に合わせて調整された機能的で耐久性のあるコンポーネントを提供します。

蝶ナットの側面図





材料とプロセス



素材紹介



このカスタム インベストメント鋳造蝶ナットは 35 鋼製で、M6、M8、M10 の 3 種類の蝶ナットがあります。ねじ山と面取りが異なります。 35# 鋼はバタフライ ナットに適度な強度と良好な靭性を与え、確実な締め付けと適度な荷重への耐性の両方を必要とする用途に適しています。精密鋳造技術により、その独特の形状を一貫して複製することができ、翼付きデザインがバッチ全体で均一な厚さと構造的完全性を維持することが保証されます。



図面分析



M6 蝶ナットの図面は次のとおりです。

M6蝶ナット


インベストメント鋳造はロストワックス鋳造としても知られており、高精度で複雑な形状の部品を製造できることで知られる古くからある複雑な製造プロセスです。



製造工程

  


精密鋳造プロセス、つまりロストワックス鋳造は、次の主要な手順に従います。 

まず、多くの場合射出成形を使用してナットのワックス パターンを作成し、ワックス ツリーを製造します。

蝶ナットのワックスパターン  ウィングナットワックスツリー



次に、このパターンをスラリーと砂の複数の層でコーティングして、硬いシェルを形成します。シェルが乾燥すると、ワックスが溶けて排出され、中空のセラミック型が残ります。溶鋼が金型に注入され、キャビティが満たされます。冷却後、シェルが破壊され、以下のような金属鋳物が現れます。

キャスト後の蝶


その後、蝶ナットが送られ、異なるサイズのねじ山をタップしました。

糸を叩く




表面仕上げ



表面処理亜鉛メッキは、信頼性の高い工具不要の固定が不可欠な産業、機械、または構造環境において耐食性を向上させ、耐用年数を延ばすために適用されることがよくあります。


完成した蝶ナット-1   完成した蝶ナット-2





パッキング



検査 



出荷前に、蝶ナットの完全な検査を実施し、主に表面と寸法をチェックします。 

表面の色は均一でなければなりません。寸法に関しては、必要な公差を満たさなければなりません。これにより、視覚的な一貫性と正確なフィット感の両方が保証され、アプリケーションにおける製品の機能的および美的基準を満たします。ねじ山の検査に使用するゲージは次のとおりです。

ネジ山を検査するゲージ



パレタイジング



次に蝶ナットの梱包に移ります。個別のバブルバッグで製品に梱包され、カートンに入れられます。

カートンはパレットに積み上げられ、飛散を防ぐためにフィルムで包まれます。

パレットに詰められた





寧波常陽金属製品有限公司は、カスタム部品の製造、試作開発、表面処理を含むすべてのプロセスを包括的に監督し、統合する能力を備えています。ワークフロー全体を社内で管理することで、コミュニケーションを合理化し、リードタイムを短縮し、厳格な品質基準を維持し、小規模バッチの試用でも大規模な生産でも、各カスタムコンポーネントがプロジェクトのニーズに完全に適合することを保証します。



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