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ドアや窓用のカスタムアルミニウム押出レールは、アルミニウムの軽量強度と耐食性を活かして、機能的なニーズを満たすように設計されています。この種の部品は通常、家具のレールに使用されます。サイズにより仕様が異なります。以下はレール アセンブリの写真です。
ドアまたは窓レールは 6063-T6 材料で作られています。 6063 または 6061 合金に一般的なマグネシウムやシリコンなどの元素と合金化すると、引張強度が向上します。つまり、レールは重いガラスパネル、木製ドア、または頻繁な使用に耐えることができます。アルミニウムは軽量なので取り付けが簡単で、窓やドアの枠への負担が軽減されます。 6063-T6 原料ロッドは次のとおりです。
これらのカスタムアルミ押し出しレールは、アルミニウム押し出しによって作られています。アルミニウムの押出成形は製造プロセスであり、加熱されたアルミニウムのビレットをスチールのダイに押し込んで、長く均一なプロファイルを作成します。レールの 3D 図面は次のとおりです。
アルミニウム押出プロセスは、アルミニウム棒を特定の温度（通常は 400°C ～ 500°C）に加熱して、金属を成形できるほど柔らかくすることから始まります。加熱されたビレットは油圧プレスに置かれ、そこでラムが高圧を加えて、最終プロファイルの目的の断面形状に一致するカスタム設計のスチール ダイス、つまり精密ツールの開口部を通過させます。以下は押出成形機が動作している様子です。
アルミニウムが金型を通って流れると、金型の設計どおりに成形されます。この連続押し出し成形品は、特定の長さに切断された後、水で冷却されて形状が固化されます。
最後に、バリ取りやサンドブラストなどの二次プロセスがプロファイルに適用され、用途に応じた厳密な寸法公差と性能要件を確実に満たします。サンプルが承認されると、量産が開始されます。
レールの出荷前には全数検査を実施し、表面品質と寸法精度をチェックします。すべての商品が検査に合格したら、安全な輸送を確保するために頑丈な木箱に慎重に梱包されます。
