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휠체어 산업에 사용되는 용접으로 알루미늄 소재로 만든 일종의 포크 파이프입니다. 맞춤형 알루미늄 용접 포크 파이프는 휠체어 산업의 정확한 요구 사항을 충족하기 위해 재료 과학, 정밀 엔지니어링 및 고급 용접 기술을 연결하는 적응성이 뛰어난 솔루션입니다.
알루미늄 막대와 알루미늄 블록 재질로 만들어졌습니다. 알루미늄 밀도 2.7g/cm³ 강철의 약 1/3로 무게에 이상적이며, 알루미늄 합금은 용접성이 뛰어나 원활한 융합이 가능합니다. TIG 용접은 열 변형을 최소화하고 용접 이음새를 매끄럽게 하는 것이 중요한 얇은 용접에 사용되는 정밀하고 깔끔한 미적 측면에서 선호됩니다.
포크 파이프의 도면은 다음과 같습니다.
이는 두 부분으로 구성됩니다. 하나는 CNC 머시닝 센터에서 정밀하게 조각해야 하는 헤드입니다.
또 다른 하나는 알루미늄 튜브입니다. 두 부분은 아르곤 아크 용접으로 함께 용접되었습니다.
이는 두 개의 서로 다른 부분으로 구성되며, 각 부분은 전체 구조에서 중요한 역할을 합니다. 그 중 하나는 극도로 높은 수준의 정밀도를 요구하는 부품인 헤드입니다. 이를 위해서는 CNC 머시닝 센터에서 조각해야 합니다. 첨단 컴퓨터, 제어 시스템 및 고정밀 절단 도구를 갖춘 CNC 머시닝 센터는 복잡한 가공 작업을 정확하게 실행할 수 있습니다. 이렇게 하면 머리의 정확한 치수와 모양이 보장됩니다.
다른 부분은 알루미늄 튜브입니다. 낮은 밀도, 우수한 내식성과 같은 유리한 특성을 위해 선택된 알루미늄이 관형 구조를 형성합니다. 이 알루미늄 튜브는 베이스 역할을 합니다.
아르곤 아크 용접을 통해 서로 결합됩니다. 아르곤 아크 용접은 아르곤 가스를 차폐 매체로 사용하여 용접 부위를 대기 오염으로부터 보호하는 용접 공정입니다. 이 용접 방법은 왜곡을 최소화하면서 고품질의 강력하고 내구성 있는 용접을 생성할 수 있기 때문에 알루미늄 및 그 합금에 특히 적합합니다.
고객의 요구에 따라 표면 마감이 요구되며, 포크 파이프는 샌드 블라스팅 및 흑색 알루마이트 처리되었습니다.
이 개별 포장은 다양한 보호 목적으로 사용됩니다. 즉, 부품 간의 직접적인 접촉을 방지하는 물리적 장벽을 만들어 이동 중 마찰로 인한 긁힘, 찌그러짐 위험을 제거합니다.
섬세한 표면의 경우, 포장재는 마모되지 않고 화학적으로 불활성인 것으로 선택되어 이러한 중요한 기능에 대한 잠재적인 손상을 방지합니다.
