한국어
휠체어에 사용되는 앞, 뒤 브라켓으로 알루미늄 프로파일을 2개의 금형으로 압출하여 제작한 브라켓입니다.
두 측면 패싯의 후면 튜브는 다음과 같이 작동합니다. CNC 밀링 공정. 한쪽면에 플레이트를 용접하는
전면 튜브는 금형으로 구부러진 다음 3축 기계로 CNC 밀링됩니다. 한쪽 끝에 둥근 보스를 용접합니다.
이 백켓은 압출 프로파일을 통해 알루미늄 프로파일로 만들어집니다.
아래는 고객이 제작한 전면 및 후면 브래킷의 3D 도면입니다.
그런 다음 우리 팀은 도면을 분석했습니다. 이 도면은 2개의 금형을 만들고 알루미늄 합금 6063-T5 재료로 만들어야 합니다.
아래는 압출 금형의 3D 도면입니다.
글꼴 브래킷은 머시닝 센터, 밀링 홈, 드릴링 카운터 홀 등의 CNC 밀링으로 가공한 다음 커버에 용접해야 합니다.
백 브래킷의 경우 또 다른 굽힘 금형 세트를 만든 다음 머시닝 센터에서 홈을 밀링하고, 구멍을 뚫고, 돌출부를 함께 용접해야 합니다.
거친 용접 브래킷의 사진은 다음과 같습니다.
그런 다음 용접 표시가 더 이상 보이지 않을 때까지 갈아낸 다음 전체 브래킷을 연마하십시오.
그 후 연마 및 검정색 양극 처리를 위해 보내집니다.
제품은 외관 부품이므로 EPE 폼을 사용하여 낱개 분리하여 포장하여 운송시 긁힘 등의 문제가 발생하지 않도록 하였습니다. 그런 다음 단단한 상자에 포장하고 팔레트 위에 놓고 산란을 방지하기 위해 스트립과 보호 필름으로 고정합니다.
이 부품에는 굽힘 공정과 가공 공정을 결합한 알루미늄 공정과 표면 처리가 사용되어 부품이 매우 완벽합니다. Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd.는 고객에게 서비스를 제공하기 위해 여러 프로세스를 사용하는 데 고도로 숙련되어 있습니다.
