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Es handelt sich um eine Art Gabelrohr, das durch Schweißen aus Aluminiummaterial hergestellt wird und in der Rollstuhlindustrie verwendet wird. Das kundenspezifische Aluminium-Schweißgabelrohr ist eine äußerst anpassungsfähige Lösung, die Materialwissenschaft, Präzisionstechnik und fortschrittliche Schweißtechniken verbindet, um den genauen Anforderungen der Rollstuhlindustrie gerecht zu werden.
Es besteht aus Aluminiumstab und Aluminiumblockmaterial. Aluminiumdichte 2,7 g/cm³ besteht zu etwa 1/3 aus Stahl und ist daher ideal für das Gewicht. Aluminiumlegierungen bieten eine hervorragende Schweißbarkeit und ermöglichen eine nahtlose Verschmelzung. WIG-Schweißen wird aus Gründen der Präzision und sauberen Ästhetik bevorzugt und zum Schweißen dünner Bereiche eingesetzt, bei denen minimale Wärmeverformung und glatte Schweißnähte von entscheidender Bedeutung sind.
Hier sind die Zeichnungen des Gabelrohrs:
Es besteht aus zwei Teilen: Der eine ist der Kopf, der von einem CNC-Bearbeitungszentrum präzise geschnitzt werden muss.
Ein anderes ist ein Aluminiumrohr. Die beiden Teile wurden durch Argon-Lichtbogenschweißen zusammengeschweißt.
Es besteht aus zwei verschiedenen Teilen, die jeweils eine entscheidende Rolle in der Gesamtstruktur spielen. Ein Teil ist der Kopf, ein Bauteil, das ein äußerst hohes Maß an Präzision erfordert. Um dies zu erreichen, muss es von einem CNC-Bearbeitungszentrum geschnitzt werden. Das CNC-Bearbeitungszentrum mit seinem fortschrittlichen Computer, seinem gesteuerten System und seinen hochpräzisen Schneidwerkzeugen kann komplexe Bearbeitungsvorgänge präzise ausführen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Kopf die exakten Abmessungen und Formen hat.
Der andere Teil ist ein Aluminiumrohr. Aluminium, das aufgrund seiner günstigen Eigenschaften wie geringe Dichte und gute Korrosionsbeständigkeit ausgewählt wurde, bildet die röhrenförmige Struktur. Dieses Aluminiumrohr dient als Basis.
Sie werden durch Argon-Lichtbogenschweißen miteinander verbunden. Das Argon-Lichtbogenschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem Argongas als Schutzmedium verwendet wird, um den Schweißbereich vor atmosphärischer Kontamination zu schützen. Dieses Schweißverfahren eignet sich besonders für Aluminium und seine Legierungen, da es qualitativ hochwertige, starke und dauerhafte Schweißnähte mit minimalem Verzug erzeugen kann.
Nach Kundenwunsch erforderliche Oberflächenbeschaffenheit, das Gabelrohr wurde sandgestrahlt und schwarz eloxiert.
Diese individuelle Verpackung dient mehreren Schutzzwecken: Sie schafft eine physische Barriere, die den direkten Kontakt zwischen Teilen verhindert und das Risiko von Kratzern und Dellen durch Reibung während der Bewegung eliminiert.
Für empfindliche Oberflächen wird das Verpackungsmaterial so gewählt, dass es nicht scheuernd und chemisch inert ist, um mögliche Schäden an diesen kritischen Eigenschaften zu vermeiden.
