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Es un tipo de tubo de horquilla fabricado con material de aluminio mediante soldadura y utilizado en la industria de sillas de ruedas. El tubo de horquilla de soldadura de aluminio personalizado es una solución altamente adaptable que une la ciencia de los materiales, la ingeniería de precisión y las técnicas de soldadura avanzadas para satisfacer las necesidades exactas de las industrias de sillas de ruedas.
Está hecho de varilla de aluminio y material de bloque de aluminio. Densidad del aluminio 2,7 g/cm³ Es aproximadamente 1/3 del acero, lo que lo hace ideal para el peso. Las aleaciones de aluminio ofrecen una excelente soldabilidad, lo que permite una fusión perfecta. Se prefiere la soldadura TIG por su precisión y estética limpia, y se utiliza para soldar delgadas donde la distorsión térmica mínima y las costuras de soldadura suaves son fundamentales.
Aquí están los dibujos del tubo de horquilla:
Consta de dos partes: una es la cabeza, que debe tallarse con precisión mediante un centro de mecanizado CNC.
Otro es un tubo de aluminio. Las dos partes se soldaron mediante soldadura por arco de argón.
Se compone de dos partes diferentes, cada una de las cuales desempeña un papel crucial en la estructura general. Una parte es el cabezal, un componente que exige un altísimo nivel de precisión. Para lograrlo, es necesario tallarlo mediante un centro de mecanizado CNC. El centro de mecanizado CNC, con su computadora avanzada, sistema controlado y herramientas de corte de alta precisión, puede ejecutar operaciones de mecanizado complejas con precisión. Esto asegura que la cabeza tenga las dimensiones y formas exactas.
La otra parte es un tubo de aluminio. El aluminio, elegido por sus propiedades favorables como baja densidad y buena resistencia a la corrosión, forma la estructura tubular. Este tubo de aluminio sirve de base.
Se unen entre sí mediante soldadura por arco de argón. La soldadura por arco de argón es un proceso de soldadura que utiliza gas argón como medio protector para proteger el área de soldadura de la contaminación atmosférica. Este método de soldadura es particularmente adecuado para aluminio y sus aleaciones porque puede producir soldaduras de alta calidad, fuertes y duraderas con una distorsión mínima.
Acabados de superficie requeridos de acuerdo con la demanda de nuestros clientes, el tubo de la horquilla ha sido sometido a un tratamiento con chorro de arena y un anodizado negro.
Este envoltorio individual tiene múltiples propósitos protectores: crea una barrera física que evita el contacto directo entre las piezas, eliminando el riesgo de rayones, abolladuras, causados por la fricción durante el movimiento.
Para superficies delicadas, el material de embalaje se elige para que no sea abrasivo y químicamente inerte, evitando cualquier daño potencial a estas características críticas.
