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Il s'agit d'une sorte de tube de fourche fabriqué à partir d'aluminium par soudage, utilisé dans l'industrie des fauteuils roulants. Le tube de fourche à souder en aluminium sur mesure est une solution hautement adaptable, reliant la science des matériaux, l'ingénierie de précision et les techniques de soudage avancées pour répondre aux besoins exacts des industries des fauteuils roulants.
Il est fabriqué à partir de tiges d'aluminium et de blocs d'aluminium. Densité de l'aluminium 2,7 g/cm⊃3 ; représente environ 1/3 de l'acier, ce qui le rend idéal en termes de poids, les alliages d'aluminium offrent une excellente soudabilité, permettant une fusion sans couture. Le soudage TIG est préféré pour sa précision et son esthétique épurée, utilisé pour souder des soudures fines là où une distorsion thermique minimale et des cordons de soudure lisses sont essentiels.
Voici les dessins du tube de fourche :
Il est composé de deux parties : l'une est la tête, qui doit être sculptée avec précision par un centre d'usinage CNC.
Un autre est un tube en aluminium. Les deux pièces ont été soudées ensemble par soudage à l'arc sous argon.
Il est composé de deux parties différentes, chacune jouant un rôle crucial dans la structure globale. Une partie est la tête, un composant qui exige un niveau de précision extrêmement élevé. Pour y parvenir, il doit être sculpté par un centre d'usinage CNC. Le centre d'usinage CNC, avec son ordinateur avancé, son système contrôlé et ses outils de coupe de haute précision, peut exécuter des opérations d'usinage complexes avec précision. Cela garantit que la tête a les dimensions et les formes exactes.
L'autre partie est un tube en aluminium. L'aluminium, choisi pour ses propriétés favorables telles qu'une faible densité, une bonne résistance à la corrosion, forme la structure tubulaire. Ce tube en aluminium sert de base.
Ils sont assemblés par soudage à l’arc sous argon. Le soudage à l'arc sous argon est un procédé de soudage qui utilise du gaz argon comme moyen de protection pour protéger la zone de soudure de la contamination atmosphérique. Cette méthode de soudage est particulièrement adaptée à l'aluminium et à ses alliages car elle permet de produire des soudures de haute qualité, solides et durables avec une distorsion minimale.
Finitions de surface requises selon la demande de nos clients, le tube de fourche a subi le sablage et l'anodisation noire.
Cet emballage individuel répond à de multiples objectifs de protection : il crée une barrière physique qui empêche le contact direct entre les pièces, éliminant ainsi le risque de rayures, de bosses, causées par le frottement lors du mouvement.
Pour les surfaces délicates, le matériau d'emballage est choisi pour être non abrasif et chimiquement inerte, évitant ainsi tout dommage potentiel à ces caractéristiques critiques.
