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Dies ist ein Stangenadapter aus legiertem Stahl, der zuerst durch Laserschneiden und dann durch CNC-Bearbeitung hergestellt wird. Dabei handelt es sich um eine Art Führungsplatte, die an der Kettensäge zum Einsatz kommt. Die Führungsplatte, auch Kettenplatte oder Sägeplatte genannt, ist ein Kernbestandteil des Antriebssystems der Kettensäge. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Sägekette zu stützen und zu führen, um den Schneidvorgang abzuschließen. Das Material ist meist 50-Mn-Stahl oder 65-Mn-Stahl. Entsprechend der Struktur wird es in zwei Typen unterteilt: kombinierten Typ und integralen Typ. Der kombinierte Typ wird durch Schweißen oder Nieten mehrerer Stahlplatten gebildet und kann in laminierten Typ und Typ mit austauschbarem Kopf unterteilt werden.
Unser Adapter verwendete das Material legierter Stahl 50CrV4. 50CrV4 ist ein Hochleistungslegierungsstahl, der für seine außergewöhnliche Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bekannt ist. Bei der Wärmebehandlung scheiden sich Vanadiumkarbide aus, die die Matrix gegen abrasiven Verschleiß verstärken. Chrom verbessert die Beständigkeit gegen Oberflächenermüdung bei zyklischer Belastung.
Es ist mäßig bearbeitbar und kann vor der Wärmebehandlung kalt in komplexe Formen umgeformt werden, obwohl Anwendungen mit hoher Festigkeit häufig eine Warmumformung erfordern.
Hier ist die Skizze des Adapters:
Der Prozess beginnt mit dem Laserschneiden einer warmgewalzten Platte aus legiertem Stahl, gefolgt vom Schleifen der Schnittflächen für Glätte. Anschließend erstellt ein CNC-Fräsvorgang eine Nut mit einer Breite von 1,575 Zoll (±0,005 Zoll Toleranz), um sicherzustellen, dass sie genau auf der Platte zentriert ist. Diese Reihenfolge gewährleistet Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, die für hochpräzise Anwendungen entscheidend sind.
Um die Oberfläche zu schützen, wird jeder Stangenadapter einzeln in einer Plastiktüte verpackt und anschließend in einen Karton gelegt. Die Kartons werden auf einer Palette gestapelt und mit Stretchfolie umwickelt, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern.
Ningbo Joyo Metal Product Co., Ltd achtet in jeder Hinsicht auf Sorgfalt, von der Materialauswahl bis zur Verpackung, und hält während des gesamten Prozesses eine strenge Qualitätskontrolle ein. Wir beschaffen erstklassige Materialien und überprüfen deren Zertifizierungen, führen prozessbegleitende Inspektionen während der Herstellung durch, um Präzision innerhalb enger Toleranzen sicherzustellen, führen strenge Funktions- und Haltbarkeitstests an Komponenten durch und sichern die Palettierung, um Schäden zu verhindern. Dieser umfassende Ansatz garantiert, dass jedes Produkt vor der Auslieferung unseren hohen Qualitätsstandards entspricht.
