Македонски
Ова е адаптер за шипки од легура на челик направен со ласерско сечење прво, а потоа CNC обработка. И ова е еден вид на водичка плоча што се користи на моторната пила. Водечката плоча, позната и како плоча за ланец или плоча за пила, е основна компонента на системот за пренос на моторна пила. Неговата главна функција е да го поддржува и води ланецот на пилата за да ја заврши операцијата на сечењето. Материјалот е претежно челик од 50 Mn или челик од 65 Mn. Според структурата, тој е поделен на два вида: комбиниран тип и интегрален тип. Комбинираниот тип се формира со заварување или занитување повеќе челични плочи и може да се подели на ламиниран тип и тип на заменлива глава.
Нашиот адаптер го користеше материјалот од легиран челик 50CrV4. 50CrV4 е легиран челик со високи перформанси, познат по својата исклучителна комбинација на цврстина, цврстина и отпорност на замор. Ванадиум карбидите се таложат за време на термичка обработка, зајакнувајќи ја матрицата против абразивното абење. Хромот ја подобрува отпорноста на замор на површината при циклично оптоварување.
Тоа е умерено обработливо и може да се обликува ладно во сложени форми пред термичка обработка, иако апликациите со висока јачина често бараат топла работа.
Еве ја скицата на адаптерот:
Процесот започнува со ласерско сечење на топловалана легирана челична плоча, проследено со мелење на исечените површини за мазност. Следно, операцијата за глодање со CNC создава жлеб со ширина од 1,575 инчи (±0,005 инчи толеранција), осигурувајќи дека е точно центриран на плочата. Оваа секвенца обезбедува прецизност на димензиите и квалитет на површината кои се клучни за апликации со висока прецизност.
За заштита на површината, секој адаптер за шипки е поединечно спакуван во пластична кеса, а потоа се става во картон. Картоните се наредени на палета и се обвиткуваат со фолија за растегнување за да се спречи поместување за време на транспортот.
Ningbo Joyo Metal Product Co., Ltd е внимателна во секој аспект од изборот на материјал до пакувањето, одржувајќи строга контрола на квалитетот во текот на целиот процес. Добиваме врвни материјали и ги потврдуваме нивните сертификати, спроведуваме инспекции во процесот за време на производството за да обезбедиме прецизност во рамките на тесните толеранции, спроведуваме ригорозни функционални тестови и издржливост на компонентите и сигурна палетизација за да спречиме оштетување. Овој сеопфатен пристап гарантира дека секој производ ги исполнува нашите стандарди за висок квалитет пред испораката.
