Pусский
Это адаптер для стержней из легированной стали, который сначала изготавливается методом лазерной резки, а затем на станке с ЧПУ. Это своего рода направляющая пластина, используемая на бензопиле. Направляющая пластина, также известная как цепная пластина или пластина пилы, является основным компонентом системы трансмиссии бензопилы. Его основная функция — поддерживать и направлять пильную цепь для завершения операции резки. Материалом в основном является сталь 50 Mn или сталь 65 Mn. По конструкции он делится на два типа: комбинированный и цельный. Комбинированный тип образуется путем сварки или клепки нескольких стальных пластин и может быть разделен на ламинированный тип и тип со сменной головкой.
В нашем адаптере использована легированная сталь 50CrV4. 50CrV4 — это высокопроизводительная легированная сталь, известная своим исключительным сочетанием прочности, ударной вязкости и усталостной стойкости. Карбиды ванадия выделяются во время термообработки, укрепляя матрицу от абразивного износа. Хром повышает устойчивость поверхности к усталости при циклических нагрузках.
Он обладает умеренной обрабатываемостью и может подвергаться холодной штамповке в сложные формы перед термообработкой, хотя высокопрочные изделия часто требуют горячей обработки.
Вот эскиз адаптера:
Процесс начинается с лазерной резки горячекатаного листа из легированной стали с последующей шлифовкой поверхностей среза до гладкости. Затем в процессе фрезерования на станке с ЧПУ создается канавка шириной 1,575 дюйма (допуск ±0,005 дюйма), гарантирующая ее точное центрирование на пластине. Эта последовательность обеспечивает точность размеров и качество поверхности, критически важное для высокоточных применений.
Для защиты поверхности каждый адаптер штанги индивидуально упаковывается в полиэтиленовый пакет, а затем помещается в картонную коробку. Картонные коробки укладываются на поддон и обматываются стрейч-пленкой, чтобы предотвратить смещение во время транспортировки.
Ningbo Joyo Metal Product Co., Ltd внимательно относится ко всем аспектам, от выбора материала до упаковки, соблюдая строгий контроль качества на протяжении всего процесса. Мы закупаем материалы премиум-класса и проверяем их сертификацию, проводим технологические проверки во время производства, чтобы гарантировать точность в пределах жестких допусков, проводим строгие функциональные испытания и испытания на долговечность компонентов, а также обеспечиваем укладку на поддоны для предотвращения повреждений. Такой комплексный подход гарантирует, что каждый продукт перед поставкой соответствует нашим высоким стандартам качества.
