Українська
Це передній і задній кронштейни, які використовуються в інвалідному візку, які обробляються екструдованим алюмінієвим профілем за допомогою двох форм.
Задня трубка двох бокових фасок опрацьована Процес фрезерування з ЧПУ , зварювання пластини з одного боку.
Передня труба згинається прес-формою, потім фрезерується з ЧПУ на 3-осьовій машині. Приварювання круглої бобишки в одному кінці.
Ці підкладки виготовлені з алюмінієвого профілю методом екструдування.
Нижче наведено 3D-креслення переднього та заднього кронштейнів від нашого клієнта.
Потім наша команда проаналізувала креслення, вони потребують виготовлення 2 прес-форм із матеріалу алюмінієвого сплаву 6063-T5.
Нижче наведено 3D-креслення екструдованої форми:
Кронштейн Font необхідно обробити за допомогою фрезерування з ЧПУ на обробному центрі, фрезерування канавок, свердління контротворів тощо, а потім приварити до кришки.
Для заднього кронштейна потрібно виготовити ще один набір згинальної форми, потім фрезерувати пази на обробному центрі, просвердлити отвори, а виступаючі частини зварити разом тощо.
Ось зображення чорного зварного кронштейна:
Потім відшліфуйте сліди зварювання, щоб їх не було видно, а потім відполіруйте весь кронштейн.
Після цього вони відправляються на полірування та анодування:
Оскільки продукти є зовнішніми частинами, EPE-піна використовується для розділення кожного з них для пакування, щоб уникнути таких проблем, як подряпини під час транспортування. Потім вони упаковуються в міцну картонну упаковку і укладаються на піддон, закріплений стрічкою і захищеною плівкою, щоб уникнути розсипання.
Для цієї частини алюмінієвий процес поєднує в собі процес згинання та процес механічної обробки, а також використовується обробка поверхні, що робить деталі дуже досконалими. Компанія Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. володіє високою кваліфікацією у використанні багатьох процесів для обслуговування наших клієнтів.
