Български
Това са предна и задна скоба, използвани в инвалидни колички, които се обработват от екструдиран алуминиев профил с две форми.
Обработена е задната тръба на двете странични фасети CNC процес на фрезоване, заваряване на плочата от едната страна.
Предната тръба се огъва чрез матрица, след което се фрезова с CNC от 3-осна машина. Заваряване на кръглата глава в единия край.
Тези подложки са изработени от алуминиев профил чрез екструдиран профил.
По-долу са 3D чертежи на предната и задната скоба от наш клиент.
След това нашият екип анализира чертежите, те трябва да направят 2 форми и изработени от алуминиева сплав 6063-T5 материал.
По-долу са 3D чертежи на екструдирана форма:
Скобата на шрифта трябва да бъде обработена чрез фрезоване с ЦПУ на обработващия център, фрезоване на жлебове, пробиване на противоположни отвори и т.н. и след това заварена към капака.
За задната скоба трябва да се направи друг комплект огъваща форма, след което жлебовете се фрезоват на обработващия център, дупките се пробиват и изпъкналите части се заваряват заедно и т.н.
Ето снимката на грубо заварена скоба:
След това отстранете заварените следи, докато вече не се виждат, и след това полирайте цялата скоба.
След това се изпращат за полиране и черно анодизиране:
Тъй като продуктите са външни части, EPE пяната се използва за отделяне на всяка от тях за опаковане, за да се избегнат проблеми като драскотини по време на транспортиране. След това те се опаковат в плътна картонена кутия и се поставят върху палета, фиксирани с лента и защитен филм, за да се избегне разпръскване.
За тази част, алуминиевият процес, комбинира процеса на огъване и процеса на машинна обработка, също се използва повърхностна обработка, което прави частите много перфектни. Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. е висококвалифицирана в използването на множество процеси, за да обслужва нашите клиенти.
