Български
Това са предна и задна скоба, използвани в инвалидни колички, които се обработват от екструдиран алуминиев профил с две форми.
Обработена е задната тръба на двете странични фасети CNC процес на фрезоване, заваряване на плочата от едната страна.
Предната тръба се огъва чрез матрица, след което се фрезова с CNC от 3-осна машина. Заваряване на кръглата глава в единия край.
Тези подложки са изработени от алуминиев профил чрез екструдиран профил.
По-долу са 3D чертежи на предната и задната скоба от наш клиент.
След това нашият екип анализира чертежите, те трябва да направят 2 форми и изработени от алуминиева сплав 6063-T5 материал.
По-долу са 3D чертежи на екструдирана форма:
Скобата на шрифта трябва да бъде обработена чрез фрезоване с ЦПУ на обработващия център, фрезоване на жлебове, пробиване на противоположни отвори и т.н. и след това заварена към капака.
За задната скоба трябва да се направи друг комплект огъваща форма, след което жлебовете се фрезоват на обработващия център, дупките се пробиват и изпъкналите части се заваряват заедно и т.н.
Ето снимката на грубо заварена скоба:
След това отстранете заварените следи, докато вече не се виждат, и след това полирайте цялата скоба.
След това се изпращат за полиране и черно анодизиране:
Тъй като продуктите са части с външен вид, EPE пяната се използва за отделяне на всяка от тях за опаковане, за да се избегнат проблеми като драскотини по време на транспортиране. След това те се опаковат в плътна картонена кутия и се поставят върху палета, фиксирани с лента и защитен филм, за да се избегне разпръскване.
За тази част, алуминиевият процес, съчетава процеса на огъване и процеса на машинна обработка, също се използва повърхностна обработка, което прави частите много перфектни. Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. е висококвалифицирана в използването на множество процеси, за да обслужва нашите клиенти.
