Polski
Są to wsporniki przednie i tylne stosowane w wózku inwalidzkim, które są wykonane z wytłaczanego profilu aluminiowego za pomocą dwóch form.
Tylna rura dwóch bocznych ścianek jest obrabiana Proces frezowania CNC , zgrzewanie blachy z jednej strony.
Przednia rura jest wyginana za pomocą formy, a następnie frezowana CNC na maszynie 3-osiowej. Spawanie okrągłego występu na jednym końcu.
Te podkładki są wykonane z profilu aluminiowego za pomocą profilu wytłaczanego.
Poniżej rysunki 3D przedniego i tylnego wspornika od naszego klienta.
Następnie nasz zespół przeanalizował rysunki, które wymagają wykonania 2 form i wykonanych ze stopu aluminium 6063-T5.
Poniżej znajdują się rysunki 3D wytłaczanej formy:
Wspornik czcionki wymaga obróbki poprzez frezowanie cnc na centrum obróbczym, frezowanie rowków, wiercenie przeciwstawnych otworów itp., a następnie przyspawanie do pokrywy.
W przypadku wspornika tylnego należy wykonać kolejny zestaw formy do gięcia, następnie frezować rowki na centrum obróbczym, wiercić otwory, zespawać występy itp.
Oto zdjęcie zgrubnie spawanego wspornika:
Następnie zeszlifuj ślady spawów, aż staną się widoczne, a następnie wypoleruj cały zamek.
Następnie są wysyłane do polerowania i anodowania na czarno:
Ponieważ produkty są częściami zewnętrznymi, pianka EPE jest używana do oddzielania każdego z nich podczas pakowania, aby uniknąć problemów, takich jak zadrapania podczas transportu. Następnie pakowane są w solidny karton i układane na palecie, mocowane listwą i zabezpieczaną folią zapobiegającą rozsypywaniu się.
W przypadku tej części proces aluminium łączy proces gięcia i proces obróbki, a także obróbkę powierzchniową, dzięki czemu części są bardzo doskonałe. Ningbo Joyo Metal Products Co., Ltd. posiada wysokie kwalifikacje w zakresie stosowania wielu procesów w celu obsługi naszych klientów.
