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ये व्हीलचेयर में उपयोग किए जाने वाले आगे और पीछे के ब्रैकेट हैं, जो दो साँचे के साथ एक्सट्रूड एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल द्वारा काम किए जाते हैं।
दो तरफ के पहलू की पिछली ट्यूब द्वारा काम किया जाता है सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया, प्लेट को एक तरफ वेल्डिंग करना।
सामने की ट्यूब को मोल्ड द्वारा मोड़ा जाता है, फिर 3-अक्ष मशीन द्वारा सीएनसी मिल्ड किया जाता है। एक सिरे में गोल बॉस की वेल्डिंग।
ये बैकेट्स एल्युमीनियम प्रोफाइल से एक्सट्रूडेड प्रोफाइल द्वारा बनाए गए हैं।
नीचे हमारे ग्राहक के सामने और पीछे के ब्रैकेट के 3डी चित्र हैं।
फिर हमारी टीम ने चित्रों का विश्लेषण किया, इन्हें 2 सांचे बनाने की जरूरत है और एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6063-T5 सामग्री से बने हैं।
बाहर निकाले गए सांचे के 3डी चित्र नीचे दिए गए हैं:
फ़ॉन्ट ब्रैकेट को मशीनिंग केंद्र पर सीएनसी मिलिंग, मिलिंग ग्रूव्स, ड्रिलिंग काउंटरहोल इत्यादि द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और फिर कवर पर वेल्डेड किया जाता है।
बैक ब्रैकेट के लिए, झुकने वाले सांचे का एक और सेट बनाने की आवश्यकता होती है, फिर खांचे को मशीनिंग केंद्र पर मिलाया जाता है, छेद ड्रिल किए जाते हैं, और उभरे हुए हिस्सों को एक साथ वेल्ड किया जाता है, आदि।
यहाँ रफ वेल्डेड ब्रैकेट की तस्वीर है：
फिर वेल्डेड निशानों को तब तक पीसें जब तक कि वे दिखाई न देने लगें, और फिर पूरे ब्रैकेट को पॉलिश करें।
उसके बाद उन्हें पॉलिशिंग और ब्लैक एनोडाइज्ड के लिए भेजा जाता है:
चूंकि उत्पाद बाहरी स्वरूप वाले हिस्से होते हैं, इसलिए परिवहन के दौरान खरोंच जैसी समस्याओं से बचने के लिए पैकेजिंग के लिए प्रत्येक को अलग करने के लिए ईपीई फोम का उपयोग किया जाता है। फिर उन्हें ठोस कार्टन में पैक किया जाता है और फूस पर रखा जाता है, बिखरने से बचाने के लिए पट्टी और संरक्षित फिल्म के साथ तय किया जाता है।
इस भाग के लिए, एल्यूमीनियम प्रक्रिया, झुकने की प्रक्रिया और मशीनिंग प्रक्रिया को जोड़ती है, सतह के उपचार का भी उपयोग किया जाता है, जो भागों को बहुत उत्तम बनाता है। निंगबो जॉयो मेटल प्रोडक्ट्स कंपनी लिमिटेड अपने ग्राहकों को सेवा देने के लिए कई प्रक्रियाओं का उपयोग करने में अत्यधिक कुशल है।
