Индустрија намештаја

Јоио има много искуства у раду са деловима намештаја по мери за купце из различитих земаља.

Већина делова намештаја је израђена од алуминијума, нерђајућег челика и челика, процес укључује екструзију алуминијума, ЦНЦ машинску обраду (стругање и глодање), ливење под притиском, као и заваривање.

А површинска обрада је обично пескарена, полирана, четком, премазана прахом, елоксирана и тако даље.

Да бисте обрадили делове намештаја, потребно је да будете прилично пажљиви према површини, да заштитите површину и без икаквих неравнина, недостатака и тако даље.

Наши купци користе ове делове за спољашњу употребу, тржне центре, куће и тако даље.

Ево једног примера за наш пројекат.

1、Дизајн нашег купца са ЦАД цртежом и 3Д штампом.	2、ДФМ анализа конектора за ливење под притиском и промените цртеже, уклоните оштру ивицу, направите мали угао промаја у складу са процесом ливења под притиском.
Анализирали смо да постоје 2 пара алуминијумских конектора направљених ливењем под притиском, а други обрађени формирањем алуминијумске цеви.

3、Након што све потврде купци, настављамо са калупом за ливење под притиском за око месец дана. Потребна су два калупа, леви и десни, 1-1 шупљина са животним 80000 снимака.

4 、 Прво узорковање артикла долази након завршетка калупа,

5、Исеците узорак на комаде и проверите да ли постоји отвор за ваздух или проблем са порозношћу.

масовна производња након узорка који је одобрио купац.

6、Заваривање конектора за ливење под притиском са алуминијумском екструзионом цеви и брушено.

Мала ваздушна рупа се може десити у овом процесу јер постоје две различите легуре алуминијума, једна је АДЦ12, друга је 6063. Затим поправка заваривањем или поли-кит за поправку.

7、Све заварено и брушено на лепој површини.

8、Преглед алуминијумске столице, пре премазане прахом.