Βιομηχανία Επίπλων

Η Joyo έχει άφθονη εμπειρία στην επεξεργασία προσαρμοσμένων ανταλλακτικών επίπλων για πελάτες από διαφορετικές χώρες.

Τα περισσότερα από τα εξαρτήματα επίπλων είναι κατεργασμένα από αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα και χάλυβα, η διαδικασία περιλαμβάνει εξώθηση αλουμινίου, κατεργασία CNC (τόρευση και φρεζάρισμα), χύτευση με χύτευση, καθώς και συγκόλληση.

Και η επιφανειακή επεξεργασία είναι συνήθως σε αμμοβολή, στίλβωση, βούρτσα, βαφή πούδρας, ανοδιωμένη και ούτω καθεξής.

Για να δουλέψετε εξαρτήματα επίπλων, πρέπει να είναι αρκετά προσεκτικό στην επιφάνεια, να προστατεύει την επιφάνεια και χωρίς γρέζια, ελαττώματα και ούτω καθεξής.

Οι πελάτες μας χρησιμοποιούν αυτά τα εξαρτήματα για εξωτερικούς χώρους, εμπορικά κέντρα, σπίτια και ούτω καθεξής.

Εδώ είναι ένα παράδειγμα για το έργο μας.

1, Σχέδιο από τον πελάτη μας με σχέδιο CAD και τρισδιάστατη εκτύπωση.	2, Ανάλυση DFM του συνδετήρα χύτευσης με χύτευση και αλλάξτε τα σχέδια, αφαιρέστε την αιχμηρή άκρη, κάντε τη μικρή γωνία βύθισης να συναντά τη διαδικασία χύτευσης.
Αναλύουμε ότι υπάρχουν 2 ζεύγη συνδετήρων αλουμινίου που κατασκευάζονται με χύτευση με χύτευση και άλλα που δουλεύονται με διαμόρφωση σωλήνων αλουμινίου.

3, Αφού επιβεβαιωθεί από τους πελάτες, προχωράμε με το καλούπι χύτευσης σε περίπου ένα μήνα. Χρειάζονται δύο καλούπια, αριστερά και δεξιά, 1-1 κοιλότητα με ζωή 80000 βολές.

4, Η δειγματοληψία του πρώτου άρθρου έρχεται μετά την ολοκλήρωση του καλουπιού,

5, Κόψτε το δείγμα σε κομμάτια και ελέγξτε εάν υπάρχει πρόβλημα οπής αέρα ή πορώδους.

μαζική παραγωγή μετά από δείγμα εγκεκριμένο από τον πελάτη.

6, Συγκόλληση του συνδετήρα χύτευσης με σωλήνα εξώθησης αλουμινίου και λείανση.

Μικρή τρύπα αέρα μπορεί να συμβεί σε αυτή τη διαδικασία επειδή υπάρχουν δύο διαφορετικά κράμα αλουμινίου, το ένα είναι ADC12, το άλλο είναι 6063. Στη συνέχεια, επισκευή συγκόλλησης ή πολυ-στόκος για επισκευή.

7, Όλα συγκολλημένα και αλεσμένα σε ωραία επιφάνεια.

8, Επισκόπηση της καρέκλας αλουμινίου, πριν την βαφή πούδρας.