한국어
Joyo는 다양한 국가의 고객을 위한 맞춤형 가구 부품 작업에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
대부분의 가구 부품은 알루미늄, 스테인리스강, 강철로 가공되며, 공정에는 알루미늄 압출, CNC 가공(터닝 및 밀링), 다이캐스팅 및 용접이 포함됩니다.
그리고 표면 처리는 일반적으로 샌드 블라스팅, 연마, 브러시, 분체 코팅, 양극 산화 처리 등으로 이루어집니다.
가구 부품을 작업하려면 표면에 세심한 주의를 기울여 표면을 보호해야 하며 버, 결함 등이 없어야 합니다.
우리 고객들은 옥외, 쇼핑몰, 주택 등에 이러한 부품을 사용합니다.
여기 우리 프로젝트의 한 예가 있습니다.
| 1. CAD 도면 및 3D 프린트를 통해 고객의 디자인을 디자인합니다. | 2, 다이캐스팅 커넥터의 DFM 분석, 도면 변경, 날카로운 모서리 제거, 작은 구배 각도가 다이캐스팅 공정에 맞게 만듭니다. |
우리는 다이 캐스팅으로 만든 2쌍의 알루미늄 커넥터와 알루미늄 튜브 성형으로 만든 다른 쌍이 있다고 분석했습니다. |
 |
3, 고객의 모든 확인을 거친 후 약 한 달 안에 다이캐스팅 금형을 진행합니다. 왼쪽과 오른쪽에 2개의 금형이 필요하며 수명이 80000발인 1-1 캐비티가 필요합니다.
 |
 |
4, 첫 번째 제품 샘플링은 금형이 완료된 후 이루어지며,
5, 샘플을 조각으로 자르고 공기 구멍이나 다공성 문제가 있는지 확인하십시오.
|
고객의 승인을 받은 샘플 후 대량 생산. |
6, 다이캐스팅 커넥터를 알루미늄 압출 튜브로 용접하고 연마합니다.
이 과정에서 작은 공기 구멍이 발생할 수 있습니다. 알루미늄 합금은 ADC12, 6063 두 가지가 있기 때문입니다. 그런 다음 용접 수리 또는 폴리 퍼티 수리를 해야 합니다.
7, 모두 좋은 표면에 용접되고 연마됩니다.
 |
 |
 |
8, 분말 코팅 전 알루미늄 의자 개요.
 |
 |
