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जॉयो के पास विभिन्न देशों के ग्राहकों के लिए अनुकूलित फर्नीचर भागों पर काम करने का काफी अनुभव है।
अधिकांश फर्नीचर हिस्से एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील और स्टील से बने होते हैं, इस प्रक्रिया में एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न, सीएनसी मशीनिंग (टर्निंग और मिलिंग), डाई कास्टिंग, साथ ही वेल्डिंग शामिल हैं।
और सतह का उपचार आम तौर पर रेत विस्फोट, पॉलिशिंग, ब्रश, पाउडर लेपित, एनोडाइज्ड इत्यादि में होता है।
फ़र्नीचर के हिस्सों पर काम करने के लिए, सतह का बहुत ध्यान रखना होगा, सतह की रक्षा करनी होगी और बिना किसी गड़गड़ाहट, दोष आदि के।
हमारे ग्राहक इन हिस्सों का उपयोग आउटडोर, शॉपिंग मॉल, घरों आदि के लिए करते हैं।
यहां हमारे प्रोजेक्ट के लिए एक उदाहरण दिया गया है।
| 1、सीएडी ड्राइंग और 3डी प्रिंट के साथ हमारे ग्राहक से डिजाइन। | 2、डाई कास्टिंग कनेक्टर का डीएफएम विश्लेषण, और चित्र बदलें, तेज धार हटाएं, छोटे ड्राफ्ट कोण को डाई कास्टिंग प्रक्रिया के अनुरूप बनाएं। |
हम विश्लेषण करते हैं कि एल्यूमीनियम कनेक्टर के 2 जोड़े हैं जो डाई कास्टिंग द्वारा बनाए गए हैं, और अन्य एल्यूमीनियम ट्यूब बनाने से काम करते हैं। |
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3、ग्राहकों द्वारा सभी पुष्टि के बाद, हम लगभग एक महीने में डाई कास्टिंग मोल्ड के साथ आगे बढ़ते हैं। दो साँचे की आवश्यकता, बाएँ और दाएँ, 1-1 कैविटी जीवन के साथ 80000 शॉट्स।
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4、पहला आलेख नमूना मोल्ड समाप्त होने के बाद आता है,
5、नमूने को टुकड़ों में काटें और जांचें कि क्या वायु छिद्र या सरंध्रता की समस्या मौजूद है।
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ग्राहक द्वारा अनुमोदित नमूने के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन। |
6、एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न ट्यूब के साथ डाई कास्टिंग कनेक्टर को वेल्डिंग करना और पीसना।
इस प्रक्रिया में छोटे वायु छिद्र हो सकते हैं क्योंकि दो अलग-अलग एल्यूमीनियम मिश्र धातु हैं, एक ADC12 है, दूसरा 6063 है। फिर वेल्डिंग की मरम्मत या मरम्मत के लिए पॉली-पोटीन।
7、सभी को वेल्ड किया गया और अच्छी सतह पर पीसा गया।
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8、पाउडर लेपित होने से पहले एल्यूमीनियम कुर्सी का अवलोकन।
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