Мебельная промышленность

Joyo имеет большой опыт работы с деталями мебели по индивидуальному заказу для клиентов из разных стран.

Большинство деталей мебели изготавливаются из алюминия, нержавеющей стали и стали, процесс включает экструзию алюминия, обработку на станках с ЧПУ (токарная и фрезерная обработка), литье под давлением, а также сварку.

Обработка поверхности обычно осуществляется пескоструйной обработкой, полировкой, кистью, порошковым покрытием, анодированием и так далее.

Обрабатывать детали мебели нужно довольно аккуратно, беречь поверхность и не иметь заусенцев, дефектов и так далее.

Наши клиенты используют эти детали на открытом воздухе, в торговых центрах, дома и так далее.

Вот один из примеров нашего проекта.

1. Дизайн от нашего клиента с использованием чертежей САПР и 3D-печати.	2. Анализ DFM соединителя для литья под давлением, изменение чертежей, удаление острых кромок, обеспечение небольшого угла наклона, отвечающего процессу литья под давлением.
Мы анализируем, что есть 2 пары алюминиевых разъемов, изготовленных методом литья под давлением, а другие обработаны формовкой алюминиевых трубок.

3. После того, как все будет подтверждено клиентами, мы приступим к изготовлению формы для литья под давлением примерно через один месяц. Требуются две формы, левая и правая, полость 1-1 с ресурсом 80000 выстрелов.

4. Первый отбор проб изделия осуществляется после завершения изготовления формы,

5. Разрежьте образец на кусочки и проверьте, нет ли воздушных отверстий или проблем с пористостью.

массовое производство после образца, одобренного заказчиком.

6. Сварка соединителя для литья под давлением с алюминиевой экструзионной трубкой и шлифовка.

В этом процессе может возникнуть небольшое воздушное отверстие, поскольку используются два разных алюминиевых сплава: один - ADC12, другой - 6063. Затем для ремонта требуется сварка или полишпатлевка.

7. Все сварено и отшлифовано с красивой поверхностью.

8. Обзор алюминиевого стула перед порошковым покрытием.