Joyo, farklı ülkelerdeki müşteriler için özelleştirilmiş mobilya parçaları üretme konusunda geniş deneyime sahiptir.
Mobilya parçalarının çoğu alüminyum, paslanmaz çelik ve çelikten işlenir; süreç, alüminyum ekstrüzyon, CNC işleme (tornalama ve frezeleme), basınçlı döküm ve kaynak işlemlerini içerir.
Ve yüzey işlemleri genellikle kumlanmış, cilalanmış, fırçalanmış, toz boyalı, anodize edilmiş vb.
Mobilya parçalarının işlenmesi için yüzeye oldukça dikkat edilmesi, yüzeyin korunması ve çapak, kusur vb. olmaması gerekir.
Müşterilerimiz bu parçaları dış mekanlarda, alışveriş merkezlerinde, evlerde vb. yerlerde kullanıyor.
İşte projemiz için bir örnek.
| 1、CAD çizimi ve 3D baskı ile müşterimizden tasarım. | 2、Basınçlı döküm konektörünün DFM Analizi ve çizimleri değiştirin, keskin kenarı çıkarın, küçük taslak açısının basınçlı döküm işlemine uygun olmasını sağlayın. |
Basınçlı dökümle yapılmış 2 çift alüminyum konektörün olduğunu ve diğerlerinin alüminyum boru şekillendirmeyle çalıştığını analiz ettik. |
![]() |
3, Müşteriler tarafından onaylandıktan sonra, yaklaşık bir ay içinde basınçlı döküm kalıbına geçiyoruz. İki kalıp gerekli, sol ve sağ, 1-1 boşluklu, ömrü 80000 atış.
![]() |
![]() |
4、İlk ürün numunesi kalıp bittikten sonra gelir,

5、Numuneyi parçalara ayırın ve hava deliği veya gözeneklilik sorununun olup olmadığını kontrol edin.
|
Müşteri tarafından onaylanan numuneden sonra seri üretim. |
6、 Döküm konektörünün alüminyum ekstrüzyon tüpü ile kaynaklanması ve taşlanması.
Biri ADC12, diğeri 6063 olmak üzere iki farklı alüminyum alaşımı olduğundan bu işlemde küçük hava delikleri oluşabilir. Daha sonra kaynak onarımı veya onarım için poli-macun.

7、Hepsi güzel bir yüzeyde kaynaklanmış ve taşlanmıştır.
![]() |
![]() |
![]() |
8、 Toz boyayla kaplanmadan önce alüminyum sandalyeye genel bakış.
![]() |
![]() |