Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2024-10-09 Паходжанне: Сайт
Joyo мае вялікі вопыт у вырабе індывідуальных дэталяў мэблі для кліентаў з розных краін.
Большасць дэталяў мэблі вырабляюцца з алюмінія, нержавеючай сталі і сталі, працэс уключае экструзію алюмінія, апрацоўку з ЧПУ (такарная і фрэзерная), ліццё пад ціскам, а таксама зварку.
А апрацоўка паверхні звычайна праводзіцца пескоструйной апрацоўкай, паліроўкай, шчоткай, парашковым пакрыццём, анадаваннем і гэтак далей.
Апрацоўваць мэблевыя дэталі трэба вельмі акуратна, беражліва, без задзірын, дэфектаў і гэтак далей.
Нашы кліенты выкарыстоўваюць гэтыя дэталі на вуліцы, у гандлёвых цэнтрах, дамах і гэтак далей.
Вось адзін прыклад для нашага праекта.
| 1、Дызайн ад нашых кліентаў з чарцяжамі САПР і 3D-друкам. | 2、Аналіз DFM злучальніка для ліцця пад ціскам і змяненне чарцяжоў, выдаленне вострых краёў, каб малы вугал цягі адпавядаў працэсу ліцця пад ціскам. |
Мы прааналізавалі 2 пары алюмініевых злучальнікаў, вырабленых метадам ліцця пад ціскам, а іншыя - з дапамогай фармавання алюмініевых труб. |
![]() |
3、Пасля пацверджання кліентамі мы прыступаем да ліцця пад ціскам прыкладна праз месяц. Патрэбныя дзве формы, левая і правая, 1-1 паражніна з тэрмінам службы 80000 стрэлаў.
![]() |
![]() |
4、Першая выбарка артыкула адбываецца пасля завяршэння формы,

5、Разрэжце ўзор на кавалкі і праверце, ці няма паветранай адтуліны або сітаватасці.
|
масавае вытворчасць пасля ўзору, зацверджанага кліентам. |
6、Зварка раздыма для ліцця пад ціскам з алюмініевай экструзійнай трубкай і шліфаваннем.
У гэтым працэсе можа ўзнікнуць невялікая паветраная дзірка, таму што ёсць два розныя алюмініевыя сплавы: адзін ADC12, другі - 6063. Затым рамонт зваркай або поліэтыленавая шпатлёўка.

7、Увесь звараны і адшліфаваны ў прыгожай паверхні.
![]() |
![]() |
![]() |
8、Агляд алюмініевага крэсла з парашковым пакрыццём.
![]() |
![]() |