Industria mobilei

Joyo are multă experiență în lucrul cu piese de mobilier personalizate pentru clienți din diferite țări.

Majoritatea pieselor de mobilier sunt prelucrate din aluminiu, oțel inoxidabil și oțel, procesul include extrudarea aluminiului, prelucrarea CNC (strunjire și frezare), turnare sub presiune, precum și sudare.

Și tratamentul de suprafață este de obicei sablat, lustruit, perie, acoperit cu pulbere, anodizat și așa mai departe.

Pentru a lucra piese de mobilier, trebuie să fie destul de atent la suprafață, să protejeze suprafața și fără bavuri, defecte și așa mai departe.

Clienții noștri folosesc aceste piese pentru exterior, centre comerciale, case și așa mai departe.

Iată un exemplu pentru proiectul nostru.

1、Design de la clientul nostru cu desen CAD și imprimare 3D.	2, Analiza DFM a conectorului de turnare sub presiune și schimbați desenele, îndepărtați muchia ascuțită, faceți ca unghiul mic de tiraj să îndeplinească procesul de turnare sub presiune.
Analizăm că există 2 perechi de conectori din aluminiu realizate prin turnare sub presiune, iar altele lucrate prin formarea tubului de aluminiu.

3, După toate confirmarea de către clienți, continuăm cu matrița de turnare în aproximativ o lună. Sunt necesare două matrițe, stânga și dreapta, 1-1 cavitate cu viață 80000 de lovituri.

4, eșantionarea primului articol vine după terminarea matriței,

5, Tăiați proba în bucăți și verificați dacă există orificii de aer sau probleme de porozitate.

producție în masă după proba aprobată de client.

6, sudarea conectorului de turnare sub presiune cu tub de extrudare din aluminiu și șlefuit.

O gaură mică de aer se poate întâmpla în acest proces, deoarece există două aliaje de aluminiu diferite, unul este ADC12, altul este 6063. Apoi, reparații de sudură sau poli-chit de reparat.

7, toate sudate și șlefuite pe o suprafață frumoasă.

8, Prezentare generală a scaunului din aluminiu, înainte de acoperire cu pulbere.